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HNBR 수소화 니트릴 고무 복합재료 (고온 오일 실링용)
재료: HNBR 고무 화합물(가수소화 니트릴 고무)
경도: 40–95 샤어 A
색상: 사용자 정의 가능
작동 온도: -55 °°C에서 +180 °C
일반적인 응용 분야: 자동차 에어컨 실링, 석유 시추, 고속 베어링 실링
참고: 당사는 고무 화합물만 공급하며(경도, 색상, 배합 조성은 맞춤 설정 가능) 완제 고무 제품의 제조나 판매는 하지 않습니다. 화합물을 수령한 후 고객은 성형 및 가황 등의 후공정을 직접 수행하거나 제3자에게 위탁할 수 있습니다.
- 설명
- 적용 분야
- 사양
- 강점
- 자주 묻는 질문
- 추천 제품
설명
HNBR 고무 컴파운드는 NBR을 수소화하여 제조되며, 이 과정에서 폴리머 골격 내 부타디엔 구간이 포화된다. 이로 인해 내열성, 오존 저항성, 화학적 안정성이 크게 향상되면서도 우수한 오일 및 연료 저항성을 유지한다. HNBR은 고인장 강도, 내마모성, 고온에서도 낮은 압축 영구변형률을 포함한 뛰어난 기계적 특성을 제공한다. 작동 온도 범위는 -55°C에서 +180°C까지 광범위하며, 자동차 에어컨 실링, 유전 시추 부품, 고속 베어링 실링과 같은 엄격한 요구 조건을 충족하는 응용 분야에 이상적이다.
적용 분야
엔진 크랭크샤프 오일 실
냉각 시스템 시일
시추 용 드릴링 머드 모터 시일
신에너지 차량 전기 구동 오일 실
사양
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제품 이름 |
HNBR 고무 컴파운드 |
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일반 이름 |
수소화 아크릴로니트릴 부타디엔 고무 |
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경도(SHA) |
40A~95A |
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ASTM D-2000 분류 |
DH |
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인장 강도(MPa) |
15~25 |
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인장 시 익스텐션(%) |
200~500 |
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압축 영구변형률(%) |
≤25 |
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작동 온도 범위 |
-55℃~+180℃ |
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비중(g/cm³) |
1.10~1.25 |
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내성 |
연료 및 윤활유에 대한 우수한 저항성 |
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높은 인장 강도 |
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황화수소, 아민, 동력 전달 유류 등 공격적인 매체에 대한 저항성 |
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방사선 저항성 |
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경화 시스템 |
과산화물 |
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생산 공정 |
성형 |
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압출 |
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양식 |
시트를 잡음 |
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배합 조성 및 색상 |
맞춤 제작 |
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유통 기한 |
가속제 사용 시 5–7일, 가속제 미사용 시 1–2년 |
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보관 조건 |
활성 성분의 흡습 및 손실을 방지하기 위해 밀봉된 용기로 차갑고 건조한 장소에 보관하십시오. |
강점
NBR보다 우수한 내열성
오존 및 황화수소(H2S) 저항성 — 석유 시추 현장 및 자동차 에어컨에 적합
우수한 동적 성능 — 고속 회전 오일 실링에 적합
자주 묻는 질문
질문: 완제품을 판매하나요, 아니면 원자재를 판매하나요?
답변: 저희는 완제품이 아닌 고무 컴파운드만 공급합니다. 고객의 제품 요구 사항에 따라 경도, 색상, 배합 조성 등을 선택하실 수 있습니다. 주문에 따라 혼합하여 납품합니다.
질문: 어떤 종류의 고무를 취급할 수 있나요?
답변: 일반적으로 NR, SBR, BR, NBR, EPDM, CR, 실리콘 고무, 플루오로고무 등이 있으며, 실제 생산 능력에 따라 달라질 수 있습니다.
질문: 경도와 배합 조성이 연관되어 있나요?
답변: 아닙니다. 동일한 경도라도 다양한 배합 조성으로 달성할 수 있습니다. 차이는 인장 강도, 찢김 저항성, 압축 영구 변형률, 오일 저항성, 노화 저항성 등에서 나타납니다. 사용 목적을 알려주시면 적합한 시스템을 추천해 드립니다.
질문: 고객이 제시한 배합 조성에 따라 컴파운딩이 가능한가요?
답변: 가능합니다. 고객이 제공한 원료로 위탁 가공을 수행하거나, 고객이 지정한 배합 조성에 따라 혼합할 수 있습니다. 또한 성능 요구 사항에 기반해 최적의 배합 조성을 제안해 드릴 수도 있습니다.
질문: 로트 간 일관성을 어떻게 보장하나요?
A: 원자재 배치 관리, 고정된 혼합 공정 매개변수 및 시료 검사(경도, 비중, 무니 점도 등)를 통해.
