EN
HNBR-hydrogeneret nitrilgummi sammensætning til højtemperatur-oliesegler
Materiale: HNBR-gummi sammensætning (hydrogeneret nitrilgummi)
Hårdhed: 40–95 Shore A
Farve: tilpasselig
Driftstemperatur: −55 °°C til +180 °C
Typiske anvendelser: Tætninger til bilers klimaanlæg, boring i olieindustrien, tætninger til højhastighedslejer
Bemærk: Vi leverer kun gummi sammensætninger (tilpasningsmulighed for hårdhed, farve og sammensætning). Vi fremstiller eller sælger ikke færdige gummi produkter. Efter modtagelse af sammensætningen kan kunderne udføre efterfølgende processer såsom formning og vulkanisering selv eller via en tredjepart.
- BESKRIVELSE
- Applikationer
- Specifikationer
- Fordele
- Ofte stillede spørgsmål
- Anbefalede produkter
BESKRIVELSE
HNBR-gummi er fremstillet ved hydrogenering af NBR, hvilket mætter butadiensegmenterne i polymerens rygrad. Dette forbedrer betydeligt varmebestandigheden, ozonbestandigheden og den kemiske stabilitet, samtidig med at den fremragende olie- og brændstofbestandighed bevares. HNBR har overlegne mekaniske egenskaber, herunder høj trækstyrke, slidbestandighed og lav kompressionsdeformation, selv ved forhøjede temperaturer. Det fungerer pålideligt over et bredt temperaturområde (–55 °C til +180 °C) og er ideelt til krævende anvendelser såsom tætninger til bilers klimaanlæg, udstyr til olieboring og tætninger til højhastighedslejer.
Applikationer
Motorens krumtapsolietætning
Tætninger til kølesystemer
Tætninger til boremudder-motorer
Oliefældningstætning til elektrisk drivsystem i nye energibiler
Specifikationer
|
Produktnavn |
HNBR-gummi |
|
Almindelige navn |
Hydrogeneret nitrilbutadien-gummi |
|
Hårdhed (SHA) |
40A–95A |
|
ASTM D-2000-klassificering |
D |
|
Trækstyrke (MPa) |
15~25 |
|
Længde ved brud ((%) |
200~500 |
|
Trykdeformation (%) |
≤25 |
|
Temperaturområde |
-55℃~+180℃ |
|
Specifik vægt (g/cm³) |
1.10~1.25 |
|
Modstandsdygtighed |
God bestandighed mod brændstof og smøremidler |
|
|
Høj trækstyrke |
|
|
Bestandighed mod aggressive medier som svovlbrint, aminer og transmissionsolie |
|
|
Strålingstilpasning |
|
Gulvsystemer |
Peroxid |
|
Produktionsproces |
Støbning |
|
|
Udtrækning |
|
Formular |
Ark |
|
Formel og farve |
Brugerdefineret |
|
Holdbarhed |
5–7 dage med accelerant, 1–2 år uden accelerant. |
|
Opbevaringsforhold |
Opbevar på et køligt, tørt sted i forseglede beholdere for at forhindre fugtabsorption og tab af aktive ingredienser. |
Fordele
Højere varmebestandighed end NBR
Ozon- og svovlbrint (H2S)-bestandighed – egnet til oliefelter og bilklimaanlæg
God dynamisk ydelse – egnet til højhastighedsroterende oliesegler
Ofte stillede spørgsmål
Spørgsmål: Sælger I færdige produkter eller råmaterialer?
Svar: Vi leverer udelukkende gummiblandinger, ikke færdige produkter. Du kan vælge hårdhed, farve og sammensætning ud fra dine produkters behov. Vi blander efter bestilling og leverer.
Spørgsmål: Hvilke gummi-typer kan I håndtere?
Svar: Almindelige typer omfatter NR, SBR, BR, NBR, EPDM, CR, silikonegummi, fluorogummi osv., afhængigt af vores faktiske kapacitet.
Spørgsmål: Er hårdhed og sammensætning forbundet?
Svar: Nej. Samme hårdhed kan opnås med forskellige sammensætninger. Forskellen ligger i trækstyrke, revbestandighed, kompressionsforringelse, oliebestandighed, aldringsbestandighed osv. Fortæl os om din anvendelse, så anbefaler vi det rigtige system.
Spørgsmål: Kan I blande efter kundens formel?
Svar: Ja. Vi tilbyder fremstilling på kundens vegne med kundeleverede materialer eller blanding efter en af kunden specificeret formel. Vi kan også anbefale en formel baseret på kravene til ydeevne.
Spørgsmål: Hvordan sikrer I konsekvens mellem partier?
A: Gennem kontrol af råmaterialepartier, faste blandingprocessparametre og stikprøveundersøgelser (hårdhed, specifik vægt, Mooney-viskositet osv.).
