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HNBR

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Composition en caoutchouc nitrile hydrogéné (HNBR) pour joints d’étanchéité à l’huile à haute température

Matériau : composé de caoutchouc HNBR (caoutchouc nitrile hydrogéné)

Dureté : 40 à 95 Shore A

Couleur : personnalisable

Température de fonctionnement : -55 °°C à +180 °C

Applications typiques : Joints de climatisation automobile, forage pétrolier, joints de roulement à haute vitesse

Remarque : nous fournissons uniquement des composés de caoutchouc (personnalisables en dureté, couleur et formulation). Nous ne fabriquons ni ne vendons aucun produit fini en caoutchouc. Une fois le composé reçu, les clients peuvent réaliser eux-mêmes, ou via un tiers, les procédés en aval tels que le moulage et la vulcanisation.

  • DESCRIPTION
  • Applications
  • Spécifications
  • Avantage
  • FAQ
  • Produits recommandés

DESCRIPTION

Le composé caoutchoutique HNBR est produit par hydrogénation du NBR, ce qui entraîne la saturation des segments de butadiène dans la chaîne polymérique. Cela améliore considérablement la résistance à la chaleur, à l’ozone et à la stabilité chimique, tout en conservant une excellente résistance aux huiles et aux carburants. L’HNBR offre des propriétés mécaniques supérieures, notamment une forte résistance à la traction, une excellente résistance à l’abrasion et un faible tassement sous compression, même à des températures élevées. Il fonctionne de façon fiable sur une large plage de températures (de −55 °C à +180 °C) et convient parfaitement aux applications exigeantes, telles que les joints d’air conditionné automobile, les composants de forage pétrolier et les joints de roulements à haute vitesse.

Applications

Joint d’étanchéité d’arbre à cames moteur

Joints d’étanchéité pour systèmes de réfrigération

Joints d’étanchéité pour moteurs à boue de forage

Joint d’étanchéité pour entraînement électrique de véhicules à énergie nouvelle

Spécifications

Nom du produit

Composé caoutchoutique HNBR

Nom courant

Caoutchouc nitrile-butadiène hydrogéné

Dureté (SHA)

40A à 95A

Classification ASTM D-2000

DH

Résistance à la traction (MPa)

15~25

Allongement à la rupture(%)

200~500

Rétention de compression (%)
100 °C × 22 h

≤25

Plage de température

-55℃~+180℃

Masse volumique (g/cm³)

1.10~1.25

Résistances

Bonne résistance aux carburants et aux huiles lubrifiantes

Forte résistance à la traction

Résistance aux milieux agressifs tels que le sulfure d’hydrogène, les amines et les huiles pour transmission de puissance

Résistance à la radiation

Systèmes de durcissement

Peroxyde

Procédé de production

Moulage

Extrusion

Formulaire

Tôle

Formule et couleur

Personnalisé

Durée de conservation

5 à 7 jours avec accélérateur, 1 à 2 ans sans accélérateur.

Conditions de stockage

Conserver dans un endroit frais et sec, dans des récipients hermétiquement fermés afin d’éviter l’absorption d’humidité et la perte des principes actifs.

Avantage

Résistance à la chaleur supérieure à celle du NBR

Résistance à l’ozone et au sulfure d’hydrogène (H2S) – adapté aux champs pétroliers et à la climatisation automobile

Bon comportement dynamique – adapté aux joints d’étanchéité rotatifs à haute vitesse

FAQ

Q : Vendez-vous des produits finis ou des matières premières ?
R : Nous fournissons uniquement des mélanges caoutchoutiques, pas des produits finis. Vous pouvez choisir la dureté, la couleur et la formulation en fonction des besoins de votre produit. Nous réalisons les mélanges sur commande et assurons la livraison.

Q : Quels types de caoutchouc pouvez-vous traiter ?
R : Les types courants incluent le NR, le SBR, le BR, le NBR, l’EPDM, le CR, le caoutchouc silicone, le caoutchouc fluoré, etc., sous réserve des capacités réelles.

Q : La dureté et la formulation sont-elles liées ?
R : Non. La même dureté peut être obtenue avec différentes formulations. La différence réside dans la résistance à la traction, la résistance au déchirement, la déformation rémanente sous compression, la résistance aux huiles, la résistance au vieillissement, etc. Indiquez-nous votre application et nous vous recommanderons le système adapté.

Q : Pouvez-vous réaliser des mélanges selon la formule du client ?
R : Oui. Nous proposons le traitement à façon avec des matières premières fournies par le client ou le mélange selon une formule spécifiée par le client. Nous pouvons également vous recommander une formule adaptée aux exigences de performance.

Q : Comment garantissez-vous la cohérence d’un lot à l’autre ?
A : Par le contrôle des lots de matières premières, les paramètres fixes du procédé de mélange et les essais par échantillonnage (dureté, masse volumique, viscosité Mooney, etc.).

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