EN
HNBR Hidrojene Edilmiş Nitril Kauçuk Bileşimi, Yüksek Sıcaklıkta Yağ Contaları için
Malzeme: HNBR Kauçuk Karışımı (Hidrojene Edilmiş Nitril Kauçuk)
Sertlik: 40–95 Shore A
Renk: özel olarak belirlenebilir
Çalışma sıcaklığı: -55 °C ila +180 °C
Tipik uygulamalar: Otomotiv klima contaları, petrol sahası sondajı, yüksek hızlı rulman contaları
Not: Sadece kauçuk karışımları tedarik ediyoruz (sertlik, renk ve formülasyon açısından özelleştirilebilir). Bitmiş kauçuk ürünler üretmiyor veya satmıyoruz. Karışım alındıktan sonra müşteriler, kalıplama ve vulkanizasyon gibi aşağı akış süreçlerini kendileri veya üçüncü bir taraf aracılığıyla gerçekleştirebilir.
- AÇIKLAMA
- Uygulamalar
- Teknik Özellikler
- Avantaj
- SSS
- Önerilen Ürünler
AÇIKLAMA
HNBR Kauçuk Bileşimi, NBR’nin hidrojene edilmesiyle üretilir; bu işlem, polimer omurgasındaki bütadien segmentlerini doyurur. Bu durum, ısı direncini, ozon direncini ve kimyasal kararlılığı önemli ölçüde artırırken, üstün yağ ve yakıt direncini korur. HNBR, yüksek çekme mukavemeti, aşınmaya dayanıklılık ve yüksek sıcaklıklarda bile düşük sıkışma deformasyonu gibi üstün mekanik özelliklere sahiptir. -55°C ila +180°C arası geniş bir sıcaklık aralığında güvenilir şekilde çalışır ve otomotiv klima contaları, petrol sahası sondaj bileşenleri ve yüksek hızlı rulman contaları gibi zorlu uygulamalar için idealdir.
Uygulamalar
Motor krank mili yağ contası
Soğutma sistemi contaları
Sondaj çamuru motoru contaları
Yeni enerji taşıtları elektrik tahrik yağ contası
Teknik Özellikler
|
Ürün adı |
HNBR Kauçuk Bileşimi |
|
Yaygın İsim |
Hidrojene Edilmiş Akrilonitril Bütadien Kauçuğu |
|
Sertlik (SHA) |
40A~95A |
|
ASTM D-2000 Sınıflandırması |
DH |
|
Çekme Dayanımı (MPa) |
15~25 |
|
Kırılma Zamani Uzama (%) |
200~500 |
|
Basınç Kalıcı Deformasyonu (%) |
≤25 |
|
Sıcaklık aralığı |
-55℃~+180℃ |
|
Özgül Ağırlık (g/cm³) |
1.10~1.25 |
|
Dirençler |
Yakıt ve yağlayıcı yağlara iyi direnç |
|
|
Yüksek çekme dayanımı |
|
|
Kükürtlü hidrojen, amin, güç iletim yağı gibi agresif ortamlara direnç |
|
|
Radyasyon direnci |
|
Kür Sistemleri |
Peroxide |
|
Üretim Süreci |
Kalıptan geçirilmiş |
|
|
Ekstrüzyon |
|
Form |
Levha |
|
Formül ve renk |
Özelleştirilebilir |
|
Raf ömrü |
hızlandırıcı ile 5–7 gün, hızlandırıcı olmadan 1–2 yıl. |
|
Saklama koşulları |
Nem emilimini ve aktif maddelerin kaybını önlemek için serin, kuru bir yerde kapalı kaplarda saklayınız. |
Avantaj
Isı direnci, NBR’den daha üstün
Ozon ve hidrojen sülfür (H2S) direnci – petrol sahaları ve otomotiv klima sistemleri için uygundur
İyi dinamik performans – yüksek hızda dönen yağ contaları için uygundur
SSS
S: Bitmiş ürün mü yoksa ham madde mi satıyorsunuz?
Y: Sadece kauçuk karışımları temin ediyoruz, bitmiş ürün değil. Ürün ihtiyaçlarınıza göre sertlik, renk ve formülasyon seçebilirsiniz. Siparişe özel karıştırma yapıyor ve teslimatı gerçekleştiriyoruz.
S: Hangi kauçuk tiplerini işleyebilirsiniz?
Y: Yaygın tipler arasında NR, SBR, BR, NBR, EPDM, CR, silikon kauçuk, florokauçuk vb. yer alır; ancak gerçek kapasiteye bağlıdır.
S: Sertlik ve formülasyon birbirleriyle bağlantılı mıdır?
Y: Hayır. Aynı sertlik farklı formülasyonlarla sağlanabilir. Fark, çekme dayanımı, yırtılma direnci, sıkıştırma seti, yağ direnci, yaşlanmaya direnç gibi özelliklerdedir. Uygulamanızı bize bildirin, doğru sistemi önerelim.
S: Müşterinin formülüne göre karıştırma yapabilir misiniz?
Y: Evet. Müşteri tarafından sağlanan malzemelerle ücretli işleme (toll processing) hizmeti veriyoruz ya da müşteri tarafından belirtilen formüle göre karıştırma yapıyoruz. Ayrıca performans gereksinimlerine dayalı olarak bir formül de önerebiliriz.
S: Parti içi tutarlılığı nasıl sağlarsınız?
A: Ham madde partisi kontrolü, sabit karıştırma işlemi parametreleri ve numune testleri (sertlik, özgül ağırlık, Mooney viskozitesi vb.) aracılığıyla.
