EN
HNBR-hydrogenoitu nitriilirubberiseos korkealämpötilaisiin öljysinnoihin
Materiaali: HNBR-kumiseos (hydrogenoitu nitrilikumi)
Kovuus: 40–95 Shore A
Väri: räätälöitävissä
Käyttölämpötila: –55 °C–+180 °C
Tyypillisiä käyttökohteita: Automien ilmastointitiivistykset, öljykenttäporaukset, korkean nopeuden laakeritiivistykset
Huomautus: Toimitamme ainoastaan kumiseoksia (kovuus, väri ja koostumus voidaan mukauttaa asiakkaan tarpeisiin). Emme valmista eikä myy mitään valmiita kumituotteita. Seoksen saatuansa asiakas voi suorittaa alapuolisia prosesseja, kuten muovauksen ja kovettamisen, itse tai kolmannen osapuolen avulla.
- Kuvaus
- Sovellukset
- Tekniset tiedot
- Etuoikeus
- UKK
- Suositellut tuotteet
Kuvaus
HNBR-kumiseos tuotetaan hydrogeneerimällä NBR:ää, mikä saturoi polymeerin kantarakenteen butadieeniosat. Tämä parantaa huomattavasti lämmön-, otsoni- ja kemiallista kestävyyttä säilyttäen samalla erinomaisen öljy- ja polttoaineen kestävyyden. HNBR tarjoaa paremmat mekaaniset ominaisuudet kuin muut kumit, mukaan lukien korkea vetolujuus, kulutuskestoisuus ja alhainen puristusmuodonmuutos myös korkeissa lämpötiloissa. Se toimii luotettavasti laajalla lämpötila-alueella (–55 °C–+180 °C) ja on ideaalinen vaativiin sovelluksiin, kuten automaali-ilmanvaihtohermetoijoihin, öljykenttien porauskomponentteihin ja korkean nopeuden laakerihermetoijoihin.
Sovellukset
Moottorin kampiakselin öljytiiviste
Jäähdytysjärjestelmän tiivistimet
Porataimuottorin tiivistimet
Uuden energian ajoneuvojen sähkömoottorin öljytiiviste
Tekniset tiedot
|
Tuotteen nimi |
HNBR-kumiseos |
|
Yleisnimi |
Hydrogeneerattu nitrili-butadieenikumi |
|
Kovuus (SHA) |
40A–95A |
|
ASTM D-2000 -luokitus |
D |
|
Kimmomoduuli (MPa) |
15~25 |
|
Murtumisesta aiheutuva venymä (%) |
200~500 |
|
Puristusmuodonmuutos (%) |
≤25 |
|
Lämpötila-alue |
-55℃~+180℃ |
|
Tiheys (g/cm³) |
1.10~1.25 |
|
Kestävyysominaisuudet |
Hyvä vastustuskyky polttoaineelle ja voiteluöljylle |
|
|
Korkea jänittävyys |
|
|
Vastustuskyky aggressiivisille aineille, kuten rikkivedylle, amiineille ja voiman siirtoöljylle |
|
|
Säteilykestävyys |
|
Kovettumisjärjestelmät |
Peroksidi |
|
Valmistusprosessi |
Muokkaus |
|
|
Ekstruusio |
|
Muoto |
Levy |
|
Kaava ja väri |
Mukautettu |
|
Säilyvyysaika |
5–7 päivää kiihdyttimen kanssa, 1–2 vuotta ilman kiihdytintä. |
|
Tallennustilat |
Säilytä viileässä ja kuivassa paikassa tiukasti suljetuissa säiliöissä estääksesi kosteuden absorboitumisen ja vaikuttavien aineiden menetyksen. |
Etuoikeus
Lämmönkestävyys parempi kuin NBR:llä
O3- ja vetyrikosulfidin (H2S) kestävyys – sopii öljykentille ja ajoneuvojen ilmastointijärjestelmiin
Hyvä dynaaminen suorituskyky – sopii korkean nopeuden pyöriville öljysiirtovarmoille
UKK
K: Myyttekö valmiita tuotteita vai raaka-aineita?
V: Toimitamme ainoastaan kumiseoksia, ei valmiita tuotteita. Voitte valita kovuuden, värin ja koostumuksen tuotteenne tarpeiden mukaan. Sekoitamme tilauksesta ja toimitamme.
K: Mitä kumityyppejä voitte käsitellä?
V: Yleisiä tyyppejä ovat muun muassa NR, SBR, BR, NBR, EPDM, CR, silikonikumi, fluorikumi jne., riippuen todellisista mahdollisuuksistamme.
K: Onko kovuus ja koostumus sidottu toisiinsa?
V: Ei. Saman kovuuden voi saavuttaa eri koostumuksilla. Erot liittyvät vetolujuuteen, repäisyvastukseen, puristusmuodonmuutokseen, öljynkestävyyteen, ikääntymisvastukseen jne. Kerrotaan sovelluksestanne, niin suosittelemme sopivan järjestelmän.
K: Voitteko valmistaa seoksen asiakkaan kaavalla?
V: Kyllä. Tarjoamme tilaussekoitusta asiakkaan toimittamilla materiaaleilla tai sekoitamme asiakkaan määrittelemän kaavan mukaan. Voimme myös suositella kaavaa suorituskyvyn vaatimusten perusteella.
K: Kuinka varmistatte erästä toiseen johdonmukaisuuden?
A: Raaka-ainenerän valvonnalla, kiinteillä sekoitusprosessin parametreilla ja otostesteillä (kovuus, tiheys, Mooney-viskositeetti jne.).
