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FKM

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홈페이지/재료/플루오로엘라스토머 및 실리콘 고무/FKM

성형 FKM 플루오로 고무 복합재료 70A 블랙 (O-링 및 오일 실링용)

재료: FKM 고무 화합물

경도: 50A–90A

색상: 맞춤

응용 분야: O-링, 오일 실, 개스킷, 샤프트 실

참고: 당사는 고무 화합물만 공급하며(경도, 색상, 배합 조성은 맞춤 설정 가능)

 

  • 설명
  • 적용 분야
  • 사양
  • 경쟁 우위
  • 자주 묻는 질문
  • 자주 묻는 질문
  • 추천 제품

설명

플루오로엘라스토머(FKM)는 극한 조건에서 사용하기 위해 설계된 고성능 고무입니다. 이 소재는 오일, 연료, 화학 물질 및 고온에 대한 뛰어난 내구성을 제공합니다. 또한 오존과 기상 작용에 강하며, 가스 투과율이 매우 낮습니다.

FKM은 실링재, O-링, 개스킷, 샤프트 실 등에 광범위하게 사용되며, 고온, 고압 및 부식성 유체 환경에서도 신뢰성 있는 성능을 유지합니다.

당사의 FKM 고무 복합재료는 귀사의 응용 요구 사항(예: 귀사 사양, 물리적 특성, 다양한 재료 특성 등)을 충족하도록 맞춤 제작할 수 있습니다.

적용 분야

크랭크축 오일 실드/밸브 실드

화학 산업용 실드

다이어프램을 찾기에 가장 좋은 장소입니다.

실드의 증기 저항성

아민 및 알칼리에 대한 내성 고무 부품

버터플라이 밸브 라이닝

자동차 호스

지능형 마모

사양

일반 이름

불소고무 복합재료

경도(SHA)

50A~90A

ASTM D-2000 분류

Hk

주요 기능

PFAS 없이 제공 가능한 옵션

인장 강도(MPa)

8 ~ 20

인장 시 익스텐션(%)

125 ~ 400

압축 영구변형률(%)
200℃, 70시간

<15

작동 온도 범위

-40℃~+250℃

비중(g/cm³)

1.81 ~ 1.86

내성

연료, 농축 산 및 기타 강력한 산화제에 대한 내성

완벽한 증기 저항성(특수 배합)

탁월한 오존 및 기상 저항성

우수한 난연성

완벽한 진공 저항성

경화 시스템

비스페놀 / 과산화물

생산 공정

성형

배합 조성 및 색상

맞춤 제작

양식

시트를 잡음

유통 기한

3개월

보관 조건

서늘하고 건조한 곳에 보관하십시오. 개봉 후에는 수분 흡수 및 유효 성분 손실을 방지하기 위해 밀봉하여 보관하십시오.

수분 흡수 및 유효 성분 손실을 방지하기 위해 밀봉하여 보관하십시오.

경쟁 우위

고온 안정성: 250°C까지 성능을 유지하며 열화되지 않습니다.
화학 저항성: 부식성 연료, 오일 및 다양한 화학 물질에 견딜 수 있어 광범위한 응용 분야에 적합합니다.
내구성: 악조건에서 장기간 안정적이고 신뢰성 높은 서비스를 제공합니다.
맞춤형 배합: 고객의 특정 응용 분야 요구 사항을 충족시키기 위해 맞춤형 소재 배합 공식을 제공합니다.
환경 저항성: 산화, 오존, 노화에 대한 우수한 내성을 갖추고 있습니다.
품질 관리: 원자재부터 완제품에 이르기까지 엄격한 품질 관리로 일관되고 신뢰성 높은 성능을 보장합니다.

PFAS 없음: 당사는 PFAS가 포함되지 않은 FKM 고무 합성물을 제공할 수 있습니다.

자주 묻는 질문

질문: 완제품을 판매하나요, 아니면 원자재를 판매하나요?
답변: 저희는 완제품이 아닌 고무 컴파운드만 공급합니다. 고객의 제품 요구 사항에 따라 경도, 색상, 배합 조성 등을 선택하실 수 있습니다. 주문에 따라 혼합하여 납품합니다.

질문: 어떤 종류의 고무를 취급할 수 있나요?
답변: 일반적으로 NR, SBR, BR, NBR, EPDM, CR, 실리콘 고무, 플루오로고무 등이 있으며, 실제 생산 능력에 따라 달라질 수 있습니다.

질문: 경도와 배합 조성이 연관되어 있나요?
답변: 아닙니다. 동일한 경도라도 다양한 배합 조성으로 달성할 수 있습니다. 차이는 인장 강도, 찢김 저항성, 압축 영구 변형률, 오일 저항성, 노화 저항성 등에서 나타납니다. 사용 목적을 알려주시면 적합한 시스템을 추천해 드립니다.

질문: 고객이 제시한 배합 조성에 따라 컴파운딩이 가능한가요?
답변: 가능합니다. 고객이 제공한 원료로 위탁 가공을 수행하거나, 고객이 지정한 배합 조성에 따라 혼합할 수 있습니다. 또한 성능 요구 사항에 기반해 최적의 배합 조성을 제안해 드릴 수도 있습니다.

질문: 로트 간 일관성을 어떻게 보장하나요?
A: 원자재 배치 관리, 고정된 혼합 공정 매개변수 및 시료 검사(경도, 비중, 무니 점도 등)를 통해.

자주 묻는 질문

질문: 완제품을 판매하나요, 아니면 원자재를 판매하나요?
답변: 저희는 완제품이 아닌 고무 컴파운드만 공급합니다. 고객의 제품 요구 사항에 따라 경도, 색상, 배합 조성 등을 선택하실 수 있습니다. 주문에 따라 혼합하여 납품합니다.

질문: 어떤 종류의 고무를 취급할 수 있나요?
답변: 일반적으로 NR, SBR, BR, NBR, EPDM, CR, 실리콘 고무, 플루오로고무 등이 있으며, 실제 생산 능력에 따라 달라질 수 있습니다.

질문: 경도와 배합 조성이 연관되어 있나요?
답변: 아닙니다. 동일한 경도라도 다양한 배합 조성으로 달성할 수 있습니다. 차이는 인장 강도, 찢김 저항성, 압축 영구 변형률, 오일 저항성, 노화 저항성 등에서 나타납니다. 사용 목적을 알려주시면 적합한 시스템을 추천해 드립니다.

질문: 고객이 제시한 배합 조성에 따라 컴파운딩이 가능한가요?
답변: 가능합니다. 고객이 제공한 원료로 위탁 가공을 수행하거나, 고객이 지정한 배합 조성에 따라 혼합할 수 있습니다. 또한 성능 요구 사항에 기반해 최적의 배합 조성을 제안해 드릴 수도 있습니다.

질문: 로트 간 일관성을 어떻게 보장하나요?
A: 원자재 배치 관리, 고정된 혼합 공정 매개변수 및 시료 검사(경도, 비중, 무니 점도 등)를 통해.

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