EN
Związek wodorowanego kauczuku akrylonitrylowo-butadienowego (HNBR) do uszczelek olejowych przeznaczonych do pracy w wysokich temperaturach
Materiał: HNBR (wodorowany kauczuk akrylonitrylowy)
Twardość: 40–95 stopień Shore A
Kolor: dostosowywany
Temperatura pracy: −55 °°C do +180 °C
Zastosowania typowe: uszczelki do klimatyzacji samochodowej, wiertnictwo naftowe i gazowe, uszczelki łożysk pracujących z dużą prędkością
- Opis
- Zastosowania
- Specyfikacje
- Zalety
- Polecane produkty
Opis
HNBR wytwarzany jest przez uwodornienie NBR, co prowadzi do nasycenia segmentów butadienu w łańcuchu polimerowym. Proces ten znacznie poprawia odporność na wysokie temperatury, ozon oraz stabilność chemiczną, zachowując przy tym doskonałą odporność na oleje i paliwa. HNBR charakteryzuje się doskonałymi właściwościami mechanicznymi, w tym wysoką wytrzymałością na rozciąganie, odpornością na zużycie oraz niskim odkształceniem trwałym, nawet w podwyższonych temperaturach. Działa niezawodnie w szerokim zakresie temperatur (od −55 °C do +180 °C) i jest idealny do wymagających zastosowań, takich jak uszczelki klimatyzacji samochodowej, elementy do wiertniczych urządzeń naftowych oraz uszczelki łożysk szybkoobrotowych.
Zastosowania
Uszczelka olejowa wału korbowego silnika
Uszczelki systemów chłodzenia
Uszczelki silników do roztworów wiertniczych
Uszczelka olejowa napędu elektrycznego w pojazdach nowej energii
Specyfikacje
|
Nazwa Powszechna |
Uwodorniony kauczuk akrylonitrylo-butadienowy |
|
Twardość (SHA) |
40A–95A |
|
Klasyfikacja ASTM D-2000 |
Dh |
|
Wytrzymałość na rozciąganie (MPa) |
15~25 |
|
Wydłużenie przy kruszeniu (%) |
200~500 |
|
Ubytek po ściskaniu (%) |
≤25 |
|
Zakres temperatur |
-55℃~+180℃ |
|
Gęstość właściwa (g/cm³) |
1.10~1.25 |
|
Odporności |
Dobra odporność na paliwa i oleje smarowe |
|
|
Wysoka wytrzymałość na rozciąganie |
|
|
Odporność na agresywne medium, takie jak siarkowodór, aminy oraz oleje do przekładni |
|
|
Odporność na promieniowanie |
|
Systemy wulkanizacji |
Peroksyd |
|
Proces produkcji |
Formowania |
|
|
Ekstruzja |
|
Skład i kolor |
Zwyczaj |
|
Termin przydatności |
5–7 dni z akceleratorem, 1–2 lata bez akceleratora. |
|
Warunki przechowywania |
Przechowywać w chłodnym, suchym miejscu w szczelnie zamkniętych pojemnikach, aby zapobiec pochłanianiu wilgoci i utracie składników czynnych. |
Zalety
Odporność na ciepło lepsza niż u NBR
Odporność na ozon i siarkowodór (H2S) – odpowiedni do zastosowań w przemyśle naftowym oraz w klimatyzacji samochodowej
Dobra wydajność dynamiczna – odpowiedni do szybkobieżnych uszczelek obrotowych
