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FKM

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Composition en caoutchouc fluoro (FKM) moulé, noir, dureté 70 A, pour joints toriques et joints d’étanchéité à l’huile

Matériau : composé de caoutchouc FKM

Dureté : 50A-90A

Couleur : sur mesure

Applications : joints toriques, joints d’étanchéité à l’huile, joints plats, joints d’étanchéité pour arbres

Remarque : nous fournissons uniquement des composés de caoutchouc (personnalisables en dureté, couleur et formulation).

 

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  • Applications
  • Spécifications
  • Avantages Concurrentiels
  • FAQ
  • FAQ
  • Produits recommandés

DESCRIPTION

Le fluoroélastomère (FKM) est un caoutchouc haute performance conçu pour des conditions extrêmes. Il offre une excellente résistance aux huiles, aux carburants, aux produits chimiques et aux hautes températures. Il résiste également à l’ozone et aux intempéries, et présente une très faible perméabilité aux gaz.

Très utilisé dans les joints d’étanchéité, les joints toriques, les joints plats et les garnitures d’arbre, le FKM assure des performances fiables en présence de hautes températures, de hautes pressions et de fluides corrosifs.

Notre composition de caoutchouc FKM peut être personnalisée afin de répondre à vos exigences d’application, notamment en conformité avec vos spécifications, propriétés physiques et diverses caractéristiques matérielles.

Applications

Joints d’étanchéité d’arbre à cames / joints d’étanchéité de soupape

Joints d’étanchéité de l’industrie chimique

Diaphragmes

Joints d’étanchéité de résistance à la vapeur

Pièces en caoutchouc résistantes aux amines et aux alcalis

Revêtements de vanne papillon

Tuyaux automobiles

Usure intelligente

Spécifications

Nom courant

Composition en fluorocaoutchouc

Dureté (SHA)

50A à 90A

Classification ASTM D-2000

HK

Caractéristiques

Option disponible sans PFAS

Résistance à la traction (MPa)

8 à 20

Allongement à la rupture(%)

125 à 400

Rétention de compression (%)
200 ℃ pendant 70 h

<15

Plage de température

-40℃~+250℃

Masse volumique (g/cm³)

1,81 à 1,86

Résistances

Résistance aux carburants, aux acides concentrés et à d'autres oxydants puissants

Résistance parfaite à la vapeur (formule spéciale)

Excellente résistance à l'ozone et aux intempéries

Excellente Résistance aux Flammes

Résistance parfaite au vide

Systèmes de durcissement

Biphénol / Peroxyde

Procédé de production

Moulage

Formule et couleur

Personnalisé

Formulaire

Tôle

Durée de conservation

3 mois

Conditions de stockage

Conserver dans un endroit frais et sec. Après ouverture, refermer hermétiquement pour éviter

l'absorption d'humidité et la perte des principes actifs.

Avantages Concurrentiels

Stabilité à haute température : Préserve ses performances jusqu'à 250 °C sans dégradation.
Résistance chimique : Résiste aux carburants corrosifs, aux huiles et à divers produits chimiques – adapté à une large gamme d'applications.
Durabilité : Offre un service fiable à long terme dans des conditions de fonctionnement sévères.
Formulation personnalisée : Formules de matériaux sur mesure pour répondre à vos besoins spécifiques d'application.
Résistance environnementale : Excellente résistance à l'oxydation, à l'ozone et au vieillissement.
Contrôle qualité : Une surveillance stricte, de la matière première aux produits finis, garantit des performances constantes et fiables.

AUCUN PFAS : Notre entreprise peut fournir une composition en caoutchouc FKM exempte de PFAS.

FAQ

Q : Vendez-vous des produits finis ou des matières premières ?
R : Nous fournissons uniquement des mélanges caoutchoutiques, pas des produits finis. Vous pouvez choisir la dureté, la couleur et la formulation en fonction des besoins de votre produit. Nous réalisons les mélanges sur commande et assurons la livraison.

Q : Quels types de caoutchouc pouvez-vous traiter ?
R : Les types courants incluent le NR, le SBR, le BR, le NBR, l’EPDM, le CR, le caoutchouc silicone, le caoutchouc fluoré, etc., sous réserve des capacités réelles.

Q : La dureté et la formulation sont-elles liées ?
R : Non. La même dureté peut être obtenue avec différentes formulations. La différence réside dans la résistance à la traction, la résistance au déchirement, la déformation rémanente sous compression, la résistance aux huiles, la résistance au vieillissement, etc. Indiquez-nous votre application et nous vous recommanderons le système adapté.

Q : Pouvez-vous réaliser des mélanges selon la formule du client ?
R : Oui. Nous proposons le traitement à façon avec des matières premières fournies par le client ou le mélange selon une formule spécifiée par le client. Nous pouvons également vous recommander une formule adaptée aux exigences de performance.

Q : Comment garantissez-vous la cohérence d’un lot à l’autre ?
A : Par le contrôle des lots de matières premières, les paramètres fixes du procédé de mélange et les essais par échantillonnage (dureté, masse volumique, viscosité Mooney, etc.).

FAQ

Q : Vendez-vous des produits finis ou des matières premières ?
R : Nous fournissons uniquement des mélanges caoutchoutiques, pas des produits finis. Vous pouvez choisir la dureté, la couleur et la formulation en fonction des besoins de votre produit. Nous réalisons les mélanges sur commande et assurons la livraison.

Q : Quels types de caoutchouc pouvez-vous traiter ?
R : Les types courants incluent le NR, le SBR, le BR, le NBR, l’EPDM, le CR, le caoutchouc silicone, le caoutchouc fluoré, etc., sous réserve des capacités réelles.

Q : La dureté et la formulation sont-elles liées ?
R : Non. La même dureté peut être obtenue avec différentes formulations. La différence réside dans la résistance à la traction, la résistance au déchirement, la déformation rémanente sous compression, la résistance aux huiles, la résistance au vieillissement, etc. Indiquez-nous votre application et nous vous recommanderons le système adapté.

Q : Pouvez-vous réaliser des mélanges selon la formule du client ?
R : Oui. Nous proposons le traitement à façon avec des matières premières fournies par le client ou le mélange selon une formule spécifiée par le client. Nous pouvons également vous recommander une formule adaptée aux exigences de performance.

Q : Comment garantissez-vous la cohérence d’un lot à l’autre ?
A : Par le contrôle des lots de matières premières, les paramètres fixes du procédé de mélange et les essais par échantillonnage (dureté, masse volumique, viscosité Mooney, etc.).

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