EN
Wysokowydajny związek kauczukowy AEM do układów napędowych pojazdów oraz zastosowań uszczelniających
Materiał: związek gumowy AEM
Twardość: 40A–95A
Kolor: dostosowywany
Typowe zastosowania: uszczelki układu napędowego pojazdów samochodowych, węże do turbosprężarek, pierścienie O, uszczelki
Uwaga: dostarczamy wyłącznie związki gumowe (możliwe do dostosowania pod względem twardości, koloru i składu) Nie produkujemy ani nie sprzedajemy gotowych wyrobów gumowych. Po otrzymaniu związku gumowego klienci mogą przeprowadzić procesy wtórne, takie jak formowanie i wulkanizacja, samodzielnie lub za pośrednictwem strony trzeciej.
- OPIS
- Zastosowania
- Specyfikacje
- Zaleta
- Często zadawane pytania
- Zalecane produkty
OPIS
AEM to wysokowydajny specjalistyczny elastomer znany ze swojej wyjątkowej odporności na starzenie termiczne oraz odporności na ciecze. Odgrywa kluczową rolę w przemyśle motocyklowym, szczególnie w zastosowaniach związanych z układem napędowym i przekładnią. AEM charakteryzuje się doskonałą kombinacją nadzwyczajnej odporności na wysokie temperatury (do 175°C i wyższe), odporności na płyny do skrzyń biegów (ATF) oraz oleje przekładniowe, a także lepszą wydajnością w niskich temperaturach niż guma ACM. Ponadto cechuje się niską gęstością emisji dymu, spełniając wymagania bezpieczeństwa i ochrony środowiska obowiązujące w nowoczesnym przemyśle motocyklowym i przemysłowym.
Zastosowania
Układ napędowy pojazdu: uszczelki pokryw zaworów, węże wentylacji kartera, węże turbosprężarek.
System przekładni: uszczelki skrzyni biegów, pierścienie O.
Specyfikacje
|
Nazwa Powszechna |
Guma AEM |
|
Twardość (SHA) |
40A–95A |
|
Klasyfikacja ASTM D-2000 |
Bezkosztowna |
|
Wytrzymałość na rozciąganie (MPa) |
10~18 |
|
Wydłużenie przy kruszeniu (%) |
200~400 |
|
Ubytek po ściskaniu (%) |
< 15 |
|
Zakres temperatur |
-40℃~+175℃ |
|
Gęstość właściwa (g/cm³) |
1.10~1.30 |
|
Odporności |
Wyjątkowa odporność na oleje i rozpuszczalniki stosowane w motocyklach |
|
|
Wyjątkowa odporność na ozon i starzenie |
|
|
Dobra odporność na odkształcenia trwałe (kompresję) |
|
|
Dobra odporność na zmęczenie przy zginaniu |
|
|
Stabilna wydajność tłumienia drgań |
|
|
Bezhalogenowe i o niskim dymieniu |
|
Systemy wulkanizacji |
Peroksyd |
|
Proces produkcji |
Formowania |
|
|
Ekstruzja |
|
Skład i kolor |
Zwyczaj |
|
Formularz |
Arkusz |
|
Termin przydatności |
5–7 dni z akceleratorem, 1–2 lata bez akceleratora. |
|
Warunki przechowywania |
Przechowywać w chłodnym, suchym miejscu. Po otwarciu szczelnie zamknąć, aby zapobiec pochłanianiu wilgoci i utracie składników czynnych. |
Zaleta
Niskie dymienie i niskie emisje toksyczne
Doskonała odporność na warunki atmosferyczne i ozon
Dobra odporność na odkształcenia trwałe (kompresję)
Często zadawane pytania
Pytanie: Sprzedajecie gotowe wyroby czy materiały surowe?
Odpowiedź: Dostarczamy wyłącznie mieszanki kauczukowe, nie gotowe wyroby. Możecie wybrać twardość, kolor i skład mieszanki zgodnie z potrzebami Waszego produktu. Mieszamy na zamówienie i dostarczamy.
Pytanie: Jakie typy kauczuku możecie przetwarzać?
Odpowiedź: Typowe rodzaje to m.in. NR, SBR, BR, NBR, EPDM, CR, kauczuk krzemionkowy, kauczuk fluorowy itd., w zależności od rzeczywistych możliwości.
Pytanie: Czy twardość i skład mieszanki są ze sobą powiązane?
Odpowiedź: Nie. Tę samą twardość można osiągnąć przy różnych składach mieszanki. Różnice dotyczą m.in. wytrzymałości na rozciąganie, odporności na rozerwanie, odkształcenia po ściskaniu, odporności na oleje oraz odporności na starzenie się. Opiszcie nam zastosowanie – polecimy odpowiedni układ mieszanki.
Pytanie: Czy możecie przygotować mieszankę według formuły klienta?
Odpowiedź: Tak. Oferujemy przetwarzanie na zlecenie przy materiałach dostarczonych przez klienta lub mieszanie zgodnie z formułą określona przez klienta. Możemy również zaproponować formułę na podstawie wymaganych właściwości użytkowych.
Pytanie: Jak zapewniacie spójność między partiami?
A: Poprzez kontrolę partii surowców, stałe parametry procesu mieszania oraz testy prób (twardość, gęstość właściwa, lepkość Mooneya itp.).
