EN
Højtydende AEM-rubbermateriale til automobilkraftoverføringssystemer og tætningsanvendelser
Materiale: AEM-gummi sammensætning
Hårdhed: 40A–95A
Farve: tilpasselig
Typiske anvendelser: Automobilkraftoverførselssegler, turbocharger-slanger, O-ringe, pakninger
Bemærk: Vi leverer kun gummi sammensætninger (tilpasningsmulighed for hårdhed, farve og sammensætning). Vi fremstiller eller sælger ikke færdige gummi produkter. Efter modtagelse af sammensætningen kan kunderne udføre efterfølgende processer såsom formning og vulkanisering selv eller via en tredjepart.
- BESKRIVELSE
- Applikationer
- Specifikationer
- Fordele
- Ofte stillede spørgsmål
- Anbefalede produkter
BESKRIVELSE
AEM er en højtydende special-elastomer, der er kendt for sin fremragende modstandsdygtighed over for varmealdring og væske. Den spiller en central rolle inden for bilindustrien, især i kraftoverførsels- og drivlinjeapplikationer. AEM tilbyder en fremragende kombination af fremragende varmebestandighed (op til 175 °C+), modstandsdygtighed over for automatgearvæsker (ATF) og gearolie samt bedre lavtemperaturperformance end ACM-gummi. Desuden har den lav røgmasseemission og opfylder sikkerheds- og miljøstandarderne i den moderne bil- og industriindustri.
Applikationer
Bilens kraftoverførsel: Ventildækselpakninger, krumtaphusventilationsrør, turbocharger-rør.
Gearkassen: Gearkassepakninger, O-ringe.
Specifikationer
|
Almindelige navn |
AEM-gummi |
|
Hårdhed (SHA) |
40A–95A |
|
ASTM D-2000-klassificering |
Ee |
|
Trækstyrke (MPa) |
10~18 |
|
Længde ved brud ((%) |
200~400 |
|
Trykdeformation (%) |
< 15 |
|
Temperaturområde |
-40℃~+175℃ |
|
Specifik vægt (g/cm³) |
1.10~1.30 |
|
Modstandsdygtighed |
Fremragende modstandsdygtighed over for bilolie og opløsningsmidler |
|
|
Fremragende modstandsdygtighed over for ozon og aldring |
|
|
God modstandsdygtighed over for kompressionsnedbøjning |
|
|
God modstandsdygtighed over for bøjningsudmattelse |
|
|
Stabil dæmpningsperformance |
|
|
Halogenefri og lav røgudvikling |
|
Gulvsystemer |
Peroxid |
|
Produktionsproces |
Støbning |
|
|
Udtrækning |
|
Formel og farve |
Brugerdefineret |
|
Formular |
Ark |
|
Holdbarhed |
5–7 dage med accelerant, 1–2 år uden accelerant. |
|
Opbevaringsforhold |
Opbevares på et køligt, tørt sted. Efter åbning skal beholderen lukkes stramt for at forhindre fugtabsorption og tab af aktive ingredienser. |
Fordele
Lav røgudvikling og lav toksisk udledning
Udmærket vejr- og ozonbestandighed
God modstandsdygtighed over for kompressionsnedbøjning
Ofte stillede spørgsmål
Spørgsmål: Sælger I færdige produkter eller råmaterialer?
Svar: Vi leverer udelukkende gummiblandinger, ikke færdige produkter. Du kan vælge hårdhed, farve og sammensætning ud fra dine produkters behov. Vi blander efter bestilling og leverer.
Spørgsmål: Hvilke gummi-typer kan I håndtere?
Svar: Almindelige typer omfatter NR, SBR, BR, NBR, EPDM, CR, silikonegummi, fluorogummi osv., afhængigt af vores faktiske kapacitet.
Spørgsmål: Er hårdhed og sammensætning forbundet?
Svar: Nej. Samme hårdhed kan opnås med forskellige sammensætninger. Forskellen ligger i trækstyrke, revbestandighed, kompressionsforringelse, oliebestandighed, aldringsbestandighed osv. Fortæl os om din anvendelse, så anbefaler vi det rigtige system.
Spørgsmål: Kan I blande efter kundens formel?
Svar: Ja. Vi tilbyder fremstilling på kundens vegne med kundeleverede materialer eller blanding efter en af kunden specificeret formel. Vi kan også anbefale en formel baseret på kravene til ydeevne.
Spørgsmål: Hvordan sikrer I konsekvens mellem partier?
A: Gennem kontrol af råmaterialepartier, faste blandingprocessparametre og stikprøveundersøgelser (hårdhed, specifik vægt, Mooney-viskositet osv.).
