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EPM 절연 복합재, 중전압 케이블용 | 연속 150°C 작동 등급
재료: EPM
경도: 30A~95A
색상: 사용자 정의 가능
주요 용도: 증기 호스, 케이블 절연재, 식품 등급 개스킷, 브레이크 유체 실링재
참고: 당사는 고무 화합물만 공급하며(경도, 색상, 배합 조성은 맞춤 설정 가능)
- 설명
- 적용 분야
- 사양
- 강점
- 자주 묻는 질문
- 추천 제품
설명
EPM은 완전히 포화된 백본 폴리머로, 우수한 내기상성, 오존 저항성 및 열노화 저항성을 갖습니다. EPDM과 달리 EPM의 분자 사슬에는 이중 결합이 전혀 없으므로 황 가황이 불가능하며 일반적으로 과산화물로 가황됩니다. 이러한 구조는 EPM에 매우 높은 열 안정성과 우수한 전기 절연 특성을 부여합니다. 또한 화학 구조의 안정성으로 인해 EPM은 극성 유체에 대한 탁월한 저항성을 가지며, 밝은 색상 또는 선명한 색상의 제품으로 가공하기도 용이합니다.
적용 분야
자동차 산업: 브레이크 시스템 실링재(브레이크 유체 내성), 냉각 시스템 호스
전선 및 케이블: 고전압 케이블 절연재, 내열 케이블 피복재
산업 분야: 증기 호스, 온수용 실링재, 식품 등급 개스킷
사양
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일반 이름 |
에틸렌 프로필렌 고무 |
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경도(SHA) |
30A~90A |
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ASTM D-2000 분류 |
CA |
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인장 강도(MPa) |
10 ~ 20 |
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인장 시 익스텐션(%) |
200 ~ 500 |
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압축 영구변형률(%) |
15 미만 |
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작동 온도 범위 |
-60℃~+150℃ |
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비중(g/cm³) |
0.85 ~ 0.95 |
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내성 |
탁월한 회복 탄성 |
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우수한 알칼리 저항성 |
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우수한 기계적 강도 |
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양호한 전기 절연 특성 |
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경화 시스템 |
과산화물 |
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생산 공정 |
성형 |
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압출 |
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배합 조성 및 색상 |
맞춤 제작 |
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유통 기한 |
가속제 사용 시 5~7일, 가속제 미사용 시 1~2년. |
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보관 조건 |
서늘하고 건조한 곳에 보관하십시오. 개봉 후에는 수분 흡수 및 유효 성분 손실을 방지하기 위해 밀봉하여 보관하십시오. |
강점
1.극한의 고온 및 노화 저항성: 고무 중에서 오존, 자외선(UV), 열 노화에 대한 최고 수준의 저항성을 제공하며, 150°C 이상에서 지속적으로 작동하더라도 안정성을 유지합니다.
2.우수한 극성 유체 저항성: 고압 증기, 에틸렌글리콜 항동제, 브레이크 유체(DOT 기준)에 대해 매우 높은 저항성을 갖습니다.
3.탁월한 전기 절연성: 습도 및 주파수 변화에 거의 영향을 받지 않는 매우 높은 유전 강도를 갖습니다.
4.낮은 밀도(경량): 비중은 약 0.86에 불과합니다.
5.우수한 색상 안정성: 이중 결합을 포함하지 않으므로 쉽게 변색되지 않습니다.
자주 묻는 질문
질문: 완제품을 판매하나요, 아니면 원자재를 판매하나요?
답변: 저희는 완제품이 아닌 고무 컴파운드만 공급합니다. 고객의 제품 요구 사항에 따라 경도, 색상, 배합 조성 등을 선택하실 수 있습니다. 주문에 따라 혼합하여 납품합니다.
질문: 어떤 종류의 고무를 취급할 수 있나요?
답변: 일반적으로 NR, SBR, BR, NBR, EPDM, CR, 실리콘 고무, 플루오로고무 등이 있으며, 실제 생산 능력에 따라 달라질 수 있습니다.
질문: 경도와 배합 조성이 연관되어 있나요?
답변: 아닙니다. 동일한 경도라도 다양한 배합 조성으로 달성할 수 있습니다. 차이는 인장 강도, 찢김 저항성, 압축 영구 변형률, 오일 저항성, 노화 저항성 등에서 나타납니다. 사용 목적을 알려주시면 적합한 시스템을 추천해 드립니다.
질문: 고객이 제시한 배합 조성에 따라 컴파운딩이 가능한가요?
답변: 가능합니다. 고객이 제공한 원료로 위탁 가공을 수행하거나, 고객이 지정한 배합 조성에 따라 혼합할 수 있습니다. 또한 성능 요구 사항에 기반해 최적의 배합 조성을 제안해 드릴 수도 있습니다.
질문: 로트 간 일관성을 어떻게 보장하나요?
A: 원자재 배치 관리, 고정된 혼합 공정 매개변수 및 시료 검사(경도, 비중, 무니 점도 등)를 통해.
