EN
EPM isolasjonssammensetning for mellomspenningskabler | Kontinuerlig temperaturklassifisering på 150 °C
Materiale: EPM
Hardhet: 30A–95A
Farge: tilpassbar
Typiske anvendelser: Damsslanger, kabelisolasjon, matvaregodkjente pakninger, bremsevæskesegler
Merknad: Vi leverer kun gummiomsetninger (tilpassbare når det gjelder hardhet, farge og sammensetning).
- BESKRIVELSE
- Anvendelser
- Spesifikasjoner
- Fordel
- Ofte stilte spørsmål
- Anbefalte produkter
BESKRIVELSE
EPM er et fullstendig mettet rygggradspolymer, noe som gir det utmerket værbestandighet, ozonbestandighet og varmealderingsbestandighet. I motsetning til EPDM inneholder molekylkjeden i EPM ingen dobbeltbindinger, så det kan ikke vulkaniseres med svovel og vulkaniseres vanligvis med peroksid. Denne strukturen gir EPM ekstremt høy termisk stabilitet og utmerkede elektriske isoleringsegenskaper. Videre har EPM, på grunn av stabiliteten i sin kjemiske struktur, fremragende bestandighet mot polare væsker og er lett å bearbeide til lysfargede eller sterkt fargede produkter.
Anvendelser
Bilindustrien: Tettninger til bremssystemer (motstandsdyktige mot bremsevæske), slanger til kjølesystemer.
Kabler og ledninger: Isolasjon for høyspenningskabler, skall for varmebestandige kabler.
Industri: Dammslanger, tettningsringar for varmt vann, matvaregodkjente pakninger.
Spesifikasjoner
|
Vanlig navn |
Etylen-propylen-gummi |
|
Hardhet (SHA) |
30A–90A |
|
ASTM D-2000-klassifisering |
CA |
|
Trekfasthet (MPa) |
10–20 |
|
Strekk ved rivning(%) |
200 ~ 500 |
|
Trykksett (%) |
< 15 |
|
Temperaturområde |
-60℃~+150℃ |
|
Spesifikk vekttetthet (g/cm³) |
0,85–0,95 |
|
Motstandsevner |
Utmerket motstandsdyktighet |
|
|
Utmerket baseresistens |
|
|
Utmerket Mekanisk Styrke |
|
|
God elektrisk isoleringsegenskap |
|
Herdingsystemer |
Peroxide |
|
Produksjonsprosess |
Forming |
|
|
Uttrekking |
|
Formel og farge |
Tilpasset |
|
Holdbarhet |
5–7 dager med akselerator, 1–2 år uten akselerator. |
|
Lagringsbetingelser |
Oppbevar på et kaldt, tørt sted. Etter åpning skal emballasjen forsegles godt for å unngå fuktabsorpsjon og tap av virksomme ingredienser |
Fordel
1.Ekstrem varme- og aldrendebestandighet: Gir toppnivå av ozon-, UV- og varmealdrendebestandighet blant gummityper, og forblir stabil selv ved kontinuerlig drift over 150 °C.
2.Utmerket bestandighet mot polare væsker: Svært bestandig mot damp under høyt trykk, etylenglykolantifrysevæske og bremsevæske (DOT-standarder).
3.Overlegen elektrisk isolasjon: Svært høy dielektrisk styrke med minimal påvirkning av fuktighet og frekvens.
4.Lav tetthet (lettvekt): Spesifikk vekt er bare ca. 0,86.
5.God fargestabilitet: Innholder ingen dobbeltbindinger, så den misfarger ikke lett.
Ofte stilte spørsmål
Spørsmål: Selger dere ferdige produkter eller råmaterialer?
Svar: Vi leverer kun gummi-blandinger, ikke ferdige produkter. Dere kan velge hardhet, farge og sammensetning basert på behovene til produktet deres. Vi blander etter bestilling og leverer.
Spørsmål: Hvilke gummityper kan dere håndtere?
Svar: Vanlige typer inkluderer NR, SBR, BR, NBR, EPDM, CR, silikongummi, fluorogummi osv., avhengig av faktisk kapasitet.
Spørsmål: Er hardhet og sammensetning knyttet sammen?
Svar: Nei. Samme hardhet kan oppnås med ulike sammensetninger. Forskjellen ligger i trekraft, revbestandighet, kompresjonssett, oljebestandighet, aldringsbestandighet osv. Fortell oss om bruksområdet, så anbefaler vi det riktige systemet.
Spørsmål: Kan dere blande etter kundens egen formel?
Svar: Ja. Vi tilbyr tollprosessering med kundens egne materialer eller blanding etter kundens spesifiserte formel. Vi kan også anbefale en formel basert på ytelseskrav.
Spørsmål: Hvordan sikrer dere konsekvens mellom partier?
A: Gjennom kontroll av råvarepartier, faste blandingprosessparametere og prøvetakingstester (hårdhet, spesifikk vekt, Mooney-viskositet osv.).
