Все товары

Изоляционный состав EPM для кабелей среднего напряжения | непрерывная эксплуатация при температуре до 150 °C

Материал: ЭПМ

Твёрдость: 30А–95А

Цвет: настраиваемый

Типовые области применения: паровые шланги, изоляция кабелей, уплотнительные прокладки пищевого назначения, уплотнения для тормозной жидкости

Примечание: мы поставляем только резиновые смеси (твердость, цвет и состав подлежат индивидуальной настройке).

ОПИСАНИЕ
Области применения
Технические характеристики
Преимущество
ЧаВО
Рекомендуемые товары

ОПИСАНИЕ

EPM — это полностью насыщенный полимер с основной цепью, что обеспечивает ему превосходную стойкость к атмосферным воздействиям, озоностойкость и термостойкость при старении. В отличие от EPDM, молекулярная цепь EPM не содержит двойных связей, поэтому его нельзя вулканизировать серой; обычно применяется пероксидная вулканизация. Такая структура обеспечивает EPM чрезвычайно высокую термостабильность и превосходные диэлектрические свойства. Кроме того, благодаря стабильности химической структуры EPM обладает выдающейся стойкостью к полярным жидкостям и легко перерабатывается в изделия светлых или ярких цветов.

Области применения

Автомобильная промышленность: уплотнения тормозной системы (стойкие к тормозной жидкости), шланги системы охлаждения.

Провода и кабели: изоляция высоковольтных кабелей, термостойкая оболочка кабелей.

Промышленный сектор: паровые шланги, уплотнения для горячей воды, уплотнительные прокладки пищевого назначения.

Технические характеристики

Общее название	Этилен-пропиленовый каучук
Твёрдость (по Шору А)	30A–90A
Классификация ASTM D-2000	CA
Прочность на разрыв (МПа)	10–20
Деформация при разрыве (%)	200–500
Остаточная деформация сжатия (%) 200 °C, 70 ч	< 15
Диапазон температур	-60℃~+150℃
Удельная плотность (г/см³)	0,85–0,95
Стойкость	Отличная устойчивость
	Превосходная стойкость к щелочам
	Отличная механическая прочность
	Хорошие диэлектрические свойства
Системы отверждения	Пероксида
Процесс производства	Формовки
	Экструзия
Состав и цвет	Индивидуальный
Срок годности	5–7 дней с ускорителем, 1–2 года без ускорителя.
Условия хранения	Хранить в прохладном, сухом месте. После открытия плотно закрывайте упаковку, чтобы предотвратить поглощение влаги и потерю активных компонентов

Преимущество

1.Экстремальная стойкость к высоким температурам и старению: обеспечивает лучшую в своём классе стойкость к озону, ультрафиолетовому излучению и термическому старению среди резиновых материалов, сохраняя стабильность даже при непрерывной эксплуатации при температурах выше 150 °C.

2.Отличная стойкость к полярным жидкостям: высокая стойкость к пару под высоким давлением, этиленгликолю (незамерзающей жидкости) и тормозной жидкости (соответствует стандартам DOT).

3.Превосходная электрическая изоляция: чрезвычайно высокая электрическая прочность с минимальным влиянием влажности и частоты.

4.Низкая плотность (лёгкий вес): удельный вес составляет всего около 0,86.

5.Хорошая стабильность цвета: не содержит двойных связей, поэтому не склонен к потемнению.

ЧаВО

В: Вы продаете готовые изделия или сырьё?
О: Мы поставляем только резиновые смеси, а не готовые изделия. Вы можете выбрать твёрдость, цвет и состав в зависимости от требований к вашему изделию. Мы производим смешивание под заказ и осуществляем доставку.

В: Какие типы резины вы обрабатываете?
О: Обычно это NR, SBR, BR, NBR, EPDM, CR, силиконовая резина, фторкаучук и др., в зависимости от реальных возможностей.

В: Связаны ли твёрдость и состав?
О: Нет. Одну и ту же твёрдость можно достичь разными составами. Различия проявляются в пределе прочности при растяжении, сопротивлении раздиру, остаточной деформации сжатия, маслостойкости, стойкости к старению и т. д. Сообщите нам область применения — и мы порекомендуем подходящую систему.

В: Можете ли вы приготовить смесь по формуле заказчика?
О: Да. Мы выполняем переработку на условиях толлинга с использованием материалов заказчика или смешивание по формуле, указанной заказчиком. Также можем предложить формулу на основе требований к эксплуатационным характеристикам.

В: Как вы обеспечиваете согласованность между партиями?
А: Посредством контроля партий сырья, фиксированных параметров процесса смешивания и отбора проб для испытаний (твердость, удельный вес, вязкость Муни и др.).