EN
EPM izolačný zmes pre káble stredného napätia | trvalé zaťaženie do 150 °C
Materiál: EPM
Tvrdosť: 30A–95A
Farba: prispôsobiteľná
Typické aplikácie: parné hadice, izolácia káblov, tesnenia pre potravinársky priemysel, tesnenia pre brzdové kvapaliny
Poznámka: Dodávame iba gumové zmesi (možno prispôsobiť tvrdosť, farbu a zloženie).
- POPIS
- Použitie
- Špecifikácie
- Výhoda
- Často kladené otázky
- Odporúčané výrobky
POPIS
EPM je úplne nasýtený polymér s reťazcovou štruktúrou, čo mu poskytuje vynikajúcu odolnosť voči poveternostným vplyvom, ozónu a tepelnej degradácii. Na rozdiel od EPDM neobsahuje molekulový reťazec EPM žiadne dvojné väzby, preto sa nedá sírovým vulkanizačným prostriedkom vulkanizovať a zvyčajne sa vulkanizuje peroxidmi. Táto štruktúra poskytuje EPM extrémne vysokú tepelnú stabilitu a vynikajúce elektrické izolačné vlastnosti. Okrem toho vzhľadom na stabilitu svojej chemickej štruktúry má EPM vynikajúcu odolnosť voči polárnym kvapalinám a je ľahko spracovateľný na výrobky svetlej alebo jasne farebnej farby.
Použitie
Automobilový priemysel: Tesnenia brzdového systému (odolné voči brzdovej kvapaline), hadice chladiaceho systému.
Vodiče a káble: Izolácia vysokonapäťových káblov, plášť tepelne odolných káblov.
Priemyselný sektor: Parné hadice, tesnenia pre horúcu vodu, potravinárske tesniace dosky.
Špecifikácie
|
Bežné meno |
Ethylén-propylénový kaučuk |
|
Tvrdosť (SHA) |
30A až 90A |
|
Klasifikácia ASTM D-2000 |
CA |
|
Pevnosť v ťahu (MPa) |
10 až 20 |
|
Predĺženie pri pretrhnutí (%) |
200 až 500 |
|
Stlačenie (%) |
< 15 |
|
Teplotný rozsah |
-60℃~+150℃ |
|
Špecifická hmotnosť (g/cm³) |
0,85 až 0,95 |
|
Odolnosti |
Vynikajúca pružnosť |
|
|
Vynikajúca odolnosť voči alkáliám |
|
|
Vynikajúca mechanická pevnosť |
|
|
Dobrá elektrická izolačná vlastnosť |
|
Systémy vulkanizácie |
Peroxid |
|
Výrobný proces |
Tvarovanie |
|
|
Extrúzia |
|
Zloženie a farba |
Prispôsobené |
|
Doba trvanlivosti |
5–7 dní s akcelerátorom, 1 – 2 roky bez akcelerátora. |
|
Podmienky ukladania |
Uchovávať v chladnom, suchom mieste. Po otvorení pevne uzatvoriť, aby sa zabránilo absorpcii vlhkosti a strate účinných látok |
Výhoda
1.Mimořádná odolnosť voči teplu a starnutiu: Patrí medzi najlepšie gumy z hľadiska odolnosti voči ozónu, UV žiareniu a tepelnému starnutiu a zostáva stabilná aj pri nepretržitej prevádzke nad 150 °C.
2.Vynikajúca odolnosť voči polárnym kvapalinám: Vysoká odolnosť voči vysokotlaknej párke, etylénglykolu (protizmrznová zmes) a brzdovej kvapaline (normy DOT).
3.Vynikajúca elektrická izolácia: Mimoriadne vysoká dielektrická pevnosť s minimálnym vplyvom vlhkosti a frekvencie.
4.Nízka hustota (ľahká): Merná hmotnosť je len približne 0,86.
5.Dobrá stabilita farby: Neobsahuje dvojné väzby, preto sa nesnadno mení farba.
Často kladené otázky
Q: Predávate hotové výrobky alebo suroviny?
A: Dodávame iba gumové zmesi, nie hotové výrobky. Môžete si vybrať tvrdosť, farbu a zloženie podľa potrieb vášho výrobku. Zamiešavame na objednávku a dodávame.
Q: Aké typy gumy dokážete spracovať?
A: Bežné typy zahŕňajú NR, SBR, BR, NBR, EPDM, CR, kremíkovú gumu, fluorgumu atď., podľa skutočných možností.
Q: Sú tvrdosť a zloženie navzájom prepojené?
A: Nie. Rovnakú tvrdosť je možné dosiahnuť rôznymi zloženiami. Rozdiel spočíva v ťahovej pevnosti, odolnosti voči trhaniu, kompresných deformáciách, odolnosti voči olejom, odolnosti voči starnutiu atď. Uveďte nám vaše použitie a odporučíme vhodný systém.
Q: Dokážete pripraviť zmes podľa zákazníkovej receptúry?
A: Áno. Ponúkame služby výroby na základe zákazníkovej receptúry s materiálmi dodanými zákazníkom alebo zamiešanie podľa zákazníkovo špecifikovanej receptúry. Môžeme tiež odporučiť receptúru na základe požadovaných výkonových charakteristík.
Q: Ako zabezpečujete konzistenciu medzi jednotlivými šaržami?
A: Prostredníctvom kontroly šarží surovín, pevných parametrov miešacieho procesu a výberových skúšok (tvrdosť, špecifická hmotnosť, Mooneyova viskozita atď.).
