ترکیب عایقی EPM برای کابلهای ولتاژ متوسط با رتبهبندی پیوسته تا ۱۵۰°C
جنس ماده: EPM
سختی: ۳۰A تا ۹۵A
رنگ: قابل تنظیم
کاربردهای نوعی: لولههای بخار، عایق کابل، واشرهای مجاز برای مواد غذایی، آببندی سیال ترمز
یادداشت: ما تنها ترکیبات لاستیکی را عرضه میکنیم (قابل سفارشیسازی از نظر سختی، رنگ و فرمولاسیون).
- توضیحات
- کاربردها
- مشخصات فنی
- مزیت
- پرسشهای متداول
- محصولات توصیهشده
توضیحات
EPM یک پلیمر با زنجیرهٔ اصلی کاملاً اشباعشده است که به آن مقاومت عالی در برابر شرایط جوی، مقاومت عالی در برابر اوزون و مقاومت عالی در برابر پیری حرارتی میبخشد. برخلاف EPDM، زنجیرهٔ مولکولی EPM حاوی پیوند دوگانهای نیست؛ بنابراین نمیتوان آن را با گوگرد پخت کرد و معمولاً با پراکسیدها پخت میشود. این ساختار به EPM پایداری حرارتی بسیار بالا و خواص عالی عایقی الکتریکی میدهد. علاوه بر این، به دلیل پایداری ساختار شیمیایی خود، EPM مقاومت برجستهای در برابر مایعات قطبی دارد و پردازش آن برای تولید محصولات رنگی روشن یا سفید آسان است.
کاربردها
صنعت خودروسازی: آببندیهای سیستم ترمز (مقاوم در برابر مایع ترمز)، لولههای سیستم خنککننده.
سیم و کابل: عایق کابلهای ولتاژ بالا، پوشش محافظ کابلهای مقاوم در برابر حرارت.
بخش صنعتی: لولههای بخار، آببندیهای آب گرم، واشرهای غذایی.
مشخصات فنی
|
نام رایج |
rubber اتیلن-پروپیلن |
|
سختی (SHA) |
۳۰A تا ۹۰A |
|
طبقهبندی ASTM D-2000 |
CA |
|
استحکام کششی (MPa) |
۱۰ تا ۲۰ |
|
درازشدن در نقطه شکست (%) |
۲۰۰ تا ۵۰۰ |
|
درصد کاهش فشار (٪) |
< ۱۵ |
|
محدوده دما |
-60℃~+150℃ |
|
وزن مخصوص (گرم بر سانتیمتر مکعب) |
۰٫۸۵ تا ۰٫۹۵ |
|
مقاومتها |
مقاومت بسیار خوب |
|
|
مقاومت عالی در برابر بازها |
|
|
قوت مکانیکی برجسته |
|
|
خواص عالی عایقبندی الکتریکی |
|
سیستمهای پخت |
پراکسید |
|
فرآیند تولید |
قالبگیری |
|
|
استخراج |
|
فرمول و رنگ |
سفارشی |
|
عمر مفید |
۵ تا ۷ روز با شتابدهنده، ۱ تا ۲ سال بدون شتابدهنده. |
|
شرایط ذخیره سازی |
در مکانی خنک و خشک نگهداری شود. پس از باز کردن، بهطور محکم درب را ببندید تا از جذب رطوبت و از دست رفتن مواد فعال جلوگیری شود. |
مزیت
1.مقاومت فوقالعاده در برابر گرما و پیری: از بهترین مقاومتها در برابر اوزون، اشعه فرابنفش (UV) و پیری ناشی از گرما در میان انواع لاستیکها برخوردار است و حتی در دمای بالای ۱۵۰ درجه سانتیگراد نیز هنگام کار مداوم پایدار باقی میماند.
2.مقاومت عالی در برابر مایعات قطبی: در برابر بخار فشار بالا، گلیکول اتیلنی ضد یخ و روغن ترمز (استانداردهای DOT) مقاومت بسیار بالایی دارد.
3.عایقبندی الکتریکی برتر: استحکام دیالکتریک بسیار بالا با حداقل تأثیر رطوبت و فرکانس.
4.چگالی پایین (سبکوزن): وزن مخصوص آن تنها حدود ۰٫۸۶ است.
5.پایداری رنگ خوب: حاوی پیوندهای دوگانه نیست، بنابراین بهراحتی تغییر رنگ نمیدهد.
پرسشهای متداول
سوال: آیا محصولات تمامشده یا مواد اولیه میفروشید؟
پاسخ: ما فقط ترکیبات لاستیکی را عرضه میکنیم، نه محصولات تمامشده. شما میتوانید سختی، رنگ و فرمولاسیون را بر اساس نیازهای محصول خود انتخاب کنید. ما بر اساس سفارش شما ترکیب میکنیم و تحویل میدهیم.
سوال: چه انواع لاستیکی را میتوانید پردازش کنید؟
پاسخ: انواع رایج شامل NR، SBR، BR، NBR، EPDM، CR، لاستیک سیلیکونی، لاستیک فلوئوروبر (fluororubber) و غیره میشوند که مشروط به قابلیتهای عملیاتی واقعی است.
سوال: آیا سختی و فرمولاسیون به هم وابستهاند؟
پاسخ: خیر. سختی یکسان را میتوان با فرمولاسیونهای مختلف به دست آورد. تفاوت در مقاومت کششی، مقاومت پارگی، تنظیم فشار (compression set)، مقاومت در برابر روغن، مقاومت در برابر پیری و غیره است. کاربرد خود را به ما بگویید تا سیستم مناسب را پیشنهاد دهیم.
سوال: آیا میتوانید بر اساس فرمول مشتری ترکیب کنید؟
پاسخ: بله. ما پردازش به صورت سفارشی (toll processing) با مواد ارسالی توسط مشتری یا ترکیب بر اساس فرمول تعیینشده توسط مشتری را انجام میدهیم. همچنین میتوانیم بر اساس نیازهای عملکردی، فرمولی را پیشنهاد دهیم.
سوال: چگونه ثبات بین دفعات تولید را تضمین میکنید؟
الف: از طریق کنترل دستههای مواد اولیه، پارامترهای ثابت فرآیند اختلاط و آزمونهای نمونهبرداری (سختی، چگالی ویژه، ویسکوزیته مونی و غیره).