EN
Përbërës izolues EPM për kabllot me tension mesatar | Vlerësim i vazhdueshëm deri në 150°C
Materiali: EPM
Mbirësia: 30A–95A
Ngjyra: personalizohet
Zbatime tipike: Tuba për avull, izolim kabllosh, gasketë për ushqime, mbyllëse për lëng freni
Shënim: Ne furnizojmë vetëm komponime gomësh (të personalizueshme sipas shkallës së ngurtësisë, ngjyrës dhe formulës).
- PËRSHKRIMI
- Zbatime
- Specifikimet
- Avantazh
- Pyetje të shpeshta
- Produktet e rekomanduara
PËRSHKRIMI
EPM është një polimer i plotësisht saturuar i kurrizës, i cili i jep veti shumë të mira rezistencë ndaj kushteve atmosferike, rezistencë ndaj ozonit dhe rezistencë ndaj moshësimit nga nxehtësia. Ndryshe nga EPDM, zinxhiri molekular i EPM nuk përmban asnjë lidhje dyfishe, prandaj nuk mund të vuloset me sulfurë dhe zakonisht vuloset me peroksida. Kjo strukturë i jep EPM stabilitet termik ekstremisht të lartë dhe veti shumë të mira izolimi elektrik. Për më tepër, për shkak të stabilitetit të strukturës kimike të tij, EPM ka rezistencë të jashtëzakonshme ndaj lëngjeve polare dhe është i lehtë për të procesuar në produkte me ngjyra të çelura ose të ndritshme.
Zbatime
Industria e automobilave: Sigurimet e sistemit të frenimit (rezistente ndaj lëngut të frenave), tubat e sistemit të ftohjes.
Telat dhe kabellët: Izolimi i kabellëve me tension të lartë, mbështjellësit e kabellëve të rezistentë ndaj nxehtësisë.
Sektori industrial: Tubat e avullit, sigurimet e ujit të nxehtë, gasketët e përshtatshëm për ushqim.
Specifikimet
|
Emri i zakonshëm |
Gomë etilen-propilen |
|
Mëndësia (SHA) |
30A–90A |
|
Klasifikimi ASTM D-2000 |
CA |
|
Fortësia në zhytje (MPa) |
10–20 |
|
Zgjatja në thyerje(%) |
200–500 |
|
Shkallëja e kompresionit (%) |
< 15 |
|
Rangu i temperaturës |
-60℃~+150℃ |
|
Densiteti specifik (g/cm³) |
0,85–0,95 |
|
Rezistenca |
Elasticitet i shkëlqyer |
|
|
Rezistencë e shkëlqyer ndaj alkalet |
|
|
Fortësi mekanike e shkëlqyer |
|
|
Vetësi e mirë izolimi elektrik |
|
Sistemet e vulosjes |
Peroksidi |
|
Procesi i Prodhimit |
Derdhja |
|
|
Nxjerrja |
|
Formula dhe ngjyra |
Pasaz i ri |
|
Jeta e raftit |
5–7 ditë me shpejtues, 1–2 vite pa shpejtues. |
|
Kushte depozitimi |
Ruani në një vend të freskët dhe të thatë. Pas hapjes, mbylleni hermetikisht për të parandaluar thithjen e lagështirës dhe humbjen e përbërësve aktivë |
Avantazh
1.Rezistencë ekstreme ndaj nxehtësisë dhe moshës: Ofron rezistencë të klasës së parë ndaj ozonit, rrezatimit UV dhe moshës nga nxehtësia mes gomave, duke mbetur e qëndrueshme edhe kur punon vazhdimisht mbi 150°C.
2.Rezistencë e shkëlqyer ndaj lëngjeve polare: Shumë e rezistentë ndaj avullit me presion të lartë, glikolit etilenik kundër ngrirjes dhe lëngut të frenave (standardet DOT).
3.Izolim elektrik i shkëlqyer: Fortësi dielektrike ekstremisht e lartë me ndikim minimal nga lagështia dhe frekuenca.
4.Densitet i ulët (i lehtë): Pesha specifike është vetëm rreth 0,86.
5.Stabilitet i mirë i ngjyrës: Nuk përmban dy lidhje, kështu që nuk ndryshon lehtë ngjyra.
Pyetje të shpeshta
Pyetje: A shesni produkte të përfunduara apo materiale të papërpunuar?
Përgjigje: Ne furnizojmë vetëm komponime gomë, jo produkte të përfunduara. Ju mund të zgjidhni ngurtësinë, ngjyrën dhe formulimin sipas nevojave të produktit tuaj. Ne përzierim sipas porosisë dhe dorëzojmë.
Pyetje: Cilat lloje gomësh mund të përpunoni?
Përgjigje: Llojet e zakonshme përfshijnë NR, SBR, BR, NBR, EPDM, CR, gomën silikonike, gomën fluorike, etj., në varësi të aftësive aktuale.
Pyetje: A janë të lidhura ngurtësia dhe formulimi?
Përgjigje: Jo. E njëjta ngurtësi mund të arrihet me formulime të ndryshme. Diferenca qëndron në rezistencën e zhytjes, rezistencën e rrëshqitjes, uljen e shtypjes, rezistencën ndaj vajit, rezistencën ndaj moshës, etj. Na tregoni aplikimin tuaj dhe ne do t’ju rekomandojmë sistemin e duhur.
Pyetje: A mund të përpunoni sipas formulës së klientit?
Përgjigje: Po. Ne ofrojmë përpunim me pagesë me materiale të siguruara nga klienti ose përzierje sipas formulës së specifikuar nga klienti. Ne mund të rekomandojmë edhe një formulë bazuar në kërkesat e performancës.
Pyetje: Si sigurojmë përshtatshmërinë midis partive?
A: Përmes kontrollit të partive të materialeve të para, parametrave të fiksuar të procesit të përzierjes dhe testimeve të mostrave (mëndësia, dendësia specifike, viskoziteti i Mooney, etj.).
