EN
EPM szigetelőösszetétel közepes feszültségű kábelekhez | folyamatos 150 °C-os üzemi hőmérsékletre méretezve
Anyag: EPM
Keménység: 30A–95A
Szín: testreszabható
Tipikus alkalmazások: gőzcsövek, kábel-szigetelések, élelmiszeripari tömítések, fékfolyadék-tömítések
Megjegyzés: Csak gumikompozitokat szállítunk (keménység, szín és összetétel egyéni igazítható).
- LEÍRÁS
- Alkalmazások
- Műszaki adatok
- Előny
- GYIK
- Ajánlott termékek
LEÍRÁS
Az EPM egy telített gerincpolimer, amely kiváló időjárásállóságot, ózonnállóságot és hőöregedés-állóságot biztosít. Az EPDM-től eltérően az EPM molekulalánca nem tartalmaz kettős kötéseket, ezért nem lehet kénkeményítéssel keményíteni, általában peroxidokkal történik a keményítése. Ez a szerkezet rendkívül magas hőállóságot és kiváló elektromos szigetelő tulajdonságokat biztosít az EPM-nek. Továbbá kémiai szerkezetének stabilitása miatt az EPM kiváló ellenállást mutat a poláris folyadékokkal szemben, és könnyen feldolgozható világos vagy élénkszínű termékekbe.
Alkalmazások
Autóipar: fékrendszer tömítések (fékfolyadék-állók), hűtőrendszer csövek.
Vezetékek és kábelek: nagyfeszültségű kábel szigetelése, hőálló kábelburkolat.
Ipari szektor: gőzcsövek, forróvíz-tömítések, élelmiszeripari tömítések.
Műszaki adatok
|
Elterjedt név |
Etilén-propilén gumitáska |
|
Keménység (SHA) |
30A–90A |
|
ASTM D-2000 besorolás |
CA |
|
Szakítószilárdság (MPa) |
10–20 |
|
Törési hosszúság (%-ban) |
200–500 |
|
Nyomásalakváltozás (%) |
< 15 |
|
Hőmérséklet-tartomány |
-60℃~+150℃ |
|
Fajlagos tömeg (g/cm³) |
0,85–0,95 |
|
Ellenállások |
Kiváló ellenálló képesség |
|
|
Kiváló lúgállóság |
|
|
Kiváló Mechanikai Erősség |
|
|
Jó elektromos szigetelő tulajdonság |
|
Keményítő rendszerek |
Peroxid |
|
Gyártási folyamat |
Formázás |
|
|
Extrudálás |
|
Összetétel és szín |
Egyedi |
|
Szavatossági idő |
5–7 nap gyorsítóval, 1–2 év gyorsító nélkül. |
|
Tárolási feltételek |
Hűvös, száraz helyen tárolandó. Megnyitás után szorosan lezárva kell tartani a nedvességfelvétel és az aktív összetevők elvesztése megelőzése érdekében |
Előny
1.Kiváló hő- és öregedésállóság: A gumik között a legjobb ózonnal, UV-sugárzással és hőhatással szembeni ellenállást nyújtja, és akár folyamatosan 150 °C feletti hőmérsékleten is stabil marad.
2.Kiváló ellenállás a poláris folyadékokkal szemben: Nagyon ellenálló a nagynyomású gőzzel, az etilénglikollal (fagyállóval) és a fékfolyadékkal (DOT-szabványok szerint).
3.Kiváló elektromos szigetelés: Rendkívül magas dielektromos szilárdság, amelyet minimálisan befolyásol a páratartalom és a frekvencia.
4.Alacsony sűrűség (könnyű): A fajlagos tömeg csupán körülbelül 0,86.
5.Jó színstabilitás: Nem tartalmaz kettős kötéseket, ezért nem sötétül könnyen.
GYIK
K: Késztermékeket vagy nyersanyagokat értékesít?
V: Csak gumikeverékeket szállítunk, nem késztermékeket. A termék igényei szerint választhat a keménységből, színből és összetételből. Rendelésre keverünk és szállítunk.
K: Milyen gumitípusokkal tudnak dolgozni?
V: Gyakori típusok például az NR, SBR, BR, NBR, EPDM, CR, szilikonkaučuk, fluorogumi stb., az aktuális képességektől függően.
K: Összefüggés van a keménység és az összetétel között?
V: Nem. Ugyanazzal a keménységgel különböző összetételek is elérhetők. A különbség a szakítószilárdságban, szakadási ellenállásban, nyomás alatti alakváltozásban, olajállóságban, öregedésállóságban stb. nyilvánul meg. Mondja el alkalmazási területét, és mi ajánlunk egy megfelelő rendszert.
K: Képesek a vevő által megadott képletek szerint keverni?
V: Igen. Támogatjuk a megrendelő által biztosított anyagok felhasználásával történő gyártást (toll processing), illetve a vevő által meghatározott képlet szerinti keverést. Teljesítménykövetelmények alapján képletet is javasolhatunk.
K: Hogyan biztosítják a tételenkénti egyezőséget?
A: A nyersanyag-tételek szabályozásával, a rögzített keverési folyamatparaméterekkel és mintavételi vizsgálatokkal (keménység, fajlagos sűrűség, Mooney-viszkozitás stb.).
