Högpresterande AEM-kautschukblandning för automobilkraftöverföringssystem och tätningsapplikationer
Material: AEM-gummiyta
Hårdhet: 40A–95A
Färg: anpassad
Typiska applikationer: Automobilkraftöverföringstätningar, turbochargerslangar, O-ringar, packningar
Obs: Vi levererar endast gummiytor (anpassningsbara vad gäller hårdhet, färg och sammansättning). Vi tillverkar eller säljer inga färdiga gummaprodukter. Efter att ha tagit emot gummiytan kan kunderna utföra nedströmsprocesser, såsom formning och vulkanisering, själva eller via en tredje part.
- BESKRIVNING
- Användningsområden
- Specifikationer
- Fördel
- Vanliga frågor
- Rekommenderade produkter
BESKRIVNING
AEM är en elastomer av hög prestanda som kännetecknas av utmärkt motstånd mot värmeåldring och vätskor. Den spelar en nyckelroll inom bilindustrin, särskilt i kraftöverförings- och drivlinjeapplikationer. AEM erbjuder en utmärkt kombination av överlägsen värmeresistens (upp till 175 °C+), motstånd mot automatväxellådsvätskor (ATF) och växellådoljor samt bättre lågtemperaturprestanda än ACM-gummi. Dessutom ger den låg rökdensitet, vilket uppfyller säkerhets- och miljökraven inom modern bil- och industribransch.
Användningsområden
Bilens kraftöverföringssystem: Tätningsringar för ventillock, slangar för crankhusventilation, slangar för turboaggregat.
Växellådssystem: Tätningsringar för växellåda, O-ringar.
Specifikationer
|
Vanligt namn |
AEM-gummiyta |
|
Hårdhet (SHA) |
40A–95A |
|
ASTM D-2000-klassificering |
EE |
|
Draghållfasthet (MPa) |
10~18 |
|
Längd vid brytning ((%) |
200~400 |
|
Tryckdeformation (%) |
< 15 |
|
Temperaturområde |
-40℃~+175℃ |
|
Specifik vikt (g/cm³) |
1.10~1.30 |
|
Motståndsegenskaper |
Utmärkt motstånd mot bilmotoroljor och lösningsmedel |
|
|
Utmärkt motstånd mot ozon och åldring |
|
|
Bra motstånd mot kompressionsdeformation |
|
|
Bra motstånd mot böjningsutmattning |
|
|
Stabil dämpningsprestanda |
|
|
Halogenefritt och med låg rökutveckling |
|
Gummiåldrande-system |
Peroxid |
|
Tillverkningsprocess |
Formning |
|
|
Extrudering |
|
Formel och färg |
Anpassad |
|
Förteckning |
Plåt |
|
Hållbarhet |
5–7 dagar med accelererande medel, 1–2 år utan accelererande medel. |
|
Förvaring |
Förvaras på ett svalt, torrt ställe. Efter öppning ska förpackningen förslutas ordentligt för att förhindra fuktupptagning och förlust av verksamma ämnen. |
Fördel
Låg rökutveckling och låga toxiska emissioner
Utmärkt väder- och ozonbeständighet
Bra motstånd mot kompressionsdeformation
Vanliga frågor
Fråga: Säljer ni färdiga produkter eller råmaterial?
Svar: Vi levererar endast gummiytor, inte färdiga produkter. Du kan välja hårdhet, färg och sammansättning baserat på dina produktspecifikationer. Vi blandar efter order och levererar.
Fråga: Vilka gummiarter kan ni hantera?
Svar: Vanliga typer inkluderar NR, SBR, BR, NBR, EPDM, CR, silikongummi, fluorogummi osv., beroende på faktisk kapacitet.
Fråga: Är hårdhet och sammansättning kopplade till varandra?
Svar: Nej. Samma hårdhet kan uppnås med olika sammansättningar. Skillnaderna ligger i draghållfasthet, slitstyrka, kompressionsdeformation, oljebeständighet, åldringbeständighet osv. Berätta om ditt användningsområde så rekommenderar vi det rätta systemet.
Fråga: Kan ni blanda enligt kundens egen formel?
Svar: Ja. Vi erbjuder kontraktshantering med kundlevererade material eller blandning enligt kundspecifierad formel. Vi kan också rekommendera en formel baserat på prestandakrav.
Fråga: Hur säkerställer ni konsekvens mellan olika partier?
A: Genom kontroll av råmaterialets batch, fasta blandningsprocessparametrar och provtagningstester (hårdhet, specifik vikt, Mooney-viskositet osv.).