Alla kategorier

Aem

Aem

Startsida/Material/Oljebeständigt Specialgummi/AEM

Högpresterande AEM-kautschukblandning för automobilkraftöverföringssystem och tätningsapplikationer

Material: AEM-gummiyta

Hårdhet: 40A–95A

Färg: anpassad

Typiska applikationer: Automobilkraftöverföringstätningar, turbochargerslangar, O-ringar, packningar

Obs: Vi levererar endast gummiytor (anpassningsbara vad gäller hårdhet, färg och sammansättning). Vi tillverkar eller säljer inga färdiga gummaprodukter. Efter att ha tagit emot gummiytan kan kunderna utföra nedströmsprocesser, såsom formning och vulkanisering, själva eller via en tredje part.

  • BESKRIVNING
  • Användningsområden
  • Specifikationer
  • Fördel
  • Vanliga frågor
  • Rekommenderade produkter

BESKRIVNING

AEM är en elastomer av hög prestanda som kännetecknas av utmärkt motstånd mot värmeåldring och vätskor. Den spelar en nyckelroll inom bilindustrin, särskilt i kraftöverförings- och drivlinjeapplikationer. AEM erbjuder en utmärkt kombination av överlägsen värmeresistens (upp till 175 °C+), motstånd mot automatväxellådsvätskor (ATF) och växellådoljor samt bättre lågtemperaturprestanda än ACM-gummi. Dessutom ger den låg rökdensitet, vilket uppfyller säkerhets- och miljökraven inom modern bil- och industribransch.

Användningsområden

Bilens kraftöverföringssystem: Tätningsringar för ventillock, slangar för crankhusventilation, slangar för turboaggregat.

Växellådssystem: Tätningsringar för växellåda, O-ringar.

Specifikationer

Vanligt namn

AEM-gummiyta

Hårdhet (SHA)

40A–95A

ASTM D-2000-klassificering

EE

Draghållfasthet (MPa)

10~18

Längd vid brytning ((%)

200~400

Tryckdeformation (%)
200 °C, 70 timmar

< 15

Temperaturområde

-40℃~+175℃

Specifik vikt (g/cm³)

1.10~1.30

Motståndsegenskaper

Utmärkt motstånd mot bilmotoroljor och lösningsmedel

Utmärkt motstånd mot ozon och åldring

Bra motstånd mot kompressionsdeformation

Bra motstånd mot böjningsutmattning

Stabil dämpningsprestanda

Halogenefritt och med låg rökutveckling

Gummiåldrande-system

Peroxid

Tillverkningsprocess

Formning

Extrudering

Formel och färg

Anpassad

Förteckning

Plåt

Hållbarhet

5–7 dagar med accelererande medel, 1–2 år utan accelererande medel.

Förvaring

Förvaras på ett svalt, torrt ställe. Efter öppning ska förpackningen förslutas ordentligt för att förhindra fuktupptagning och förlust av verksamma ämnen.

Fördel

Låg rökutveckling och låga toxiska emissioner

Utmärkt väder- och ozonbeständighet

Bra motstånd mot kompressionsdeformation

Vanliga frågor

Fråga: Säljer ni färdiga produkter eller råmaterial?
Svar: Vi levererar endast gummiytor, inte färdiga produkter. Du kan välja hårdhet, färg och sammansättning baserat på dina produktspecifikationer. Vi blandar efter order och levererar.

Fråga: Vilka gummiarter kan ni hantera?
Svar: Vanliga typer inkluderar NR, SBR, BR, NBR, EPDM, CR, silikongummi, fluorogummi osv., beroende på faktisk kapacitet.

Fråga: Är hårdhet och sammansättning kopplade till varandra?
Svar: Nej. Samma hårdhet kan uppnås med olika sammansättningar. Skillnaderna ligger i draghållfasthet, slitstyrka, kompressionsdeformation, oljebeständighet, åldringbeständighet osv. Berätta om ditt användningsområde så rekommenderar vi det rätta systemet.

Fråga: Kan ni blanda enligt kundens egen formel?
Svar: Ja. Vi erbjuder kontraktshantering med kundlevererade material eller blandning enligt kundspecifierad formel. Vi kan också rekommendera en formel baserat på prestandakrav.

Fråga: Hur säkerställer ni konsekvens mellan olika partier?
A: Genom kontroll av råmaterialets batch, fasta blandningsprocessparametrar och provtagningstester (hårdhet, specifik vikt, Mooney-viskositet osv.).

Få ett kostnadsfritt offertförslag

Vår representant kommer att kontakta dig inom kort.
E-post
Namn
Mobil
Företagsnamn
Meddelande
0/1000

Få ett kostnadsfritt offertförslag

Vår representant kommer att kontakta dig inom kort.
E-post
Namn
Mobil
Företagsnamn
Meddelande
0/1000

Få ett kostnadsfritt offertförslag

Vår representant kommer att kontakta dig inom kort.
E-post
Namn
Mobil
Företagsnamn
Meddelande
0/1000