EN
Hoogwaardige AEM-rubberverbinding voor automobielaandrijflijnen en afdichtingsapplicaties
Materiaal: AEM-rubberverbinding
Hardheid: 40A–95A
Kleur: Aanpasbaar
Typische toepassingen: Afdichtingen voor automobiel aandrijflijn, turbolader-slangen, O-ringen, pakkingen
Opmerking: Wij leveren uitsluitend rubberverbindingen (aanpasbaar qua hardheid, kleur en samenstelling). Wij vervaardigen of verkopen geen afgewerkte rubberproducten. Na ontvangst van de verbinding kunnen klanten downstreamprocessen zoals vormgeven en vulkaniseren zelf uitvoeren of laten uitvoeren door een derde partij.
- BESCHRIJVING
- Toepassingen
- Specificaties
- Voordeel
- Veelgestelde vragen
- Aanbevolen producten
BESCHRIJVING
AEM is een hoogwaardige speciaal-elastomeer die bekendstaat om zijn uitstekende weerstand tegen hitteveroudering en vloeistoffen. Het speelt een sleutelrol in de automobielindustrie, met name in toepassingen voor aandrijflijn en aandrijflijnsystemen. AEM biedt een uitstekende combinatie van superieure hittebestendigheid (tot 175 °C en hoger), weerstand tegen automatische versnellingsbakvloeistoffen (ATF) en tandwieloliën, evenals betere prestaties bij lage temperaturen dan ACM-rubber. Bovendien kenmerkt het zich door lage rookdichtheidsemissies, waardoor het voldoet aan de veiligheids- en milieunormen van moderne automobiel- en industriële sectoren.
Toepassingen
Automobiel aandrijflijn: kleppendekselpakkingen, karterventilatieslangen, turboladerslangen.
Transmissiesysteem: transmissieafdichtingen, O-ringen.
Specificaties
|
Gemeenschappelijke naam |
AEM-rubbercompound |
|
Hardheid (SHA) |
40A–95A |
|
ASTM D-2000-classificatie |
EE |
|
Treksterkte (MPa) |
10~18 |
|
Rektstrekte bij breuk(%) |
200~400 |
|
Compressievervorming (%) |
< 15 |
|
Temperatuurbereik |
-40℃~+175℃ |
|
Soortelijk gewicht (g/cm³) |
1.10~1.30 |
|
Bestendigheden |
Uitstekende weerstand tegen automobielolie en oplosmiddelen |
|
|
Uitstekende weerstand tegen ozon en veroudering |
|
|
Goede weerstand tegen compressievervorming |
|
|
Goede weerstand tegen buigingsmoeheid |
|
|
Stabiele dempingsprestaties |
|
|
Halogeenvrij en weinig rookontwikkeling |
|
Vernettingsystemen |
Peroxide |
|
Productieproces |
Molding |
|
|
Extrusie |
|
Formule en kleur |
Op maat gemaakte |
|
Vorm |
Blad |
|
Houdbaarheid |
5–7 dagen met versneller, 1–2 jaar zonder versneller. |
|
Opslagomstandigheden |
Bewaren op een koele, droge plaats. Na opening goed afsluiten om vochtopname en verlies van werkzame bestanddelen te voorkomen. |
Voordeel
Weinig rookontwikkeling en lage giftige emissies
Uitstekende weer- en ozonbestendigheid
Goede weerstand tegen compressievervorming
Veelgestelde vragen
V: Verkoopt u afgewerkte producten of grondstoffen?
A: Wij leveren uitsluitend rubberverbindingen, geen afgewerkte producten. U kunt de hardheid, kleur en samenstelling kiezen op basis van uw productvereisten. Wij mengen op bestelling en leveren.
V: Welke soorten rubber kunt u verwerken?
A: Veelgebruikte soorten zijn onder andere NR, SBR, BR, NBR, EPDM, CR, siliconerubber, fluorrubber, enz., afhankelijk van onze actuele mogelijkheden.
V: Zijn hardheid en samenstelling met elkaar verbonden?
A: Nee. Dezelfde hardheid kan worden bereikt met verschillende samenstellingen. Het verschil ligt in treksterkte, scheurweerstand, compressieverlies, oliebestendigheid, ouderingsbestendigheid, enz. Vertel ons waar uw product voor wordt gebruikt, dan adviseren wij u over het juiste systeem.
V: Kunt u mengen volgens de formule van de klant?
A: Ja. Wij bieden tolverwerking aan met door de klant geleverde materialen of mengen volgens een door de klant gespecificeerde formule. Wij kunnen ook een formule aanbevelen op basis van de vereiste prestaties.
V: Hoe waarborgt u consistentie tussen partijen?
A: Via batchcontrole van grondstoffen, vaste mengprocesparameters en steekproefstests (hardheid, soortelijk gewicht, Mooney-viscositeit, enz.).
