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高純度IRイソプレンゴム（合成天然ゴム）化合物（ショアA硬度60）：高性能タイヤおよび耐寒性シール向け
材質：IRゴム化合物（イソプレンゴム化合物）
硬度：35A～85A
色: カスタマイズ可能
代表的な用途：高性能タイヤ、ゴム製靴、ゴムベルト、耐寒性シール
備考：当社では、硬度・色・配合をカスタマイズ可能なゴム化合物のみの供給となります。
- 説明
- アプリケーション
- 仕様
- メリット
- よくある質問
- おすすめ商品
説明
IR（イソプレンゴム）は、人工合成法によって製造されるシス-1,4-ポリイソプレンゴムの一種です。その分子構造および特性は天然ゴム（NR）と極めて類似しており、「合成天然ゴム」とも呼ばれます。NRと比較して、IRはより純粋な化学構造を持ち、タンパク質や脂肪酸などの不純物を含まないため、耐水性、電気絶縁性が優れており、発熱量も低いという特長があります。また、IRは優れた耐低温性を有し、高性能タイヤ、ゴム靴および耐寒製品の製造に理想的な材料であり、特にロット間の安定性が極めて高いことを要求される産業用途に適しています。
アプリケーション
タイヤ産業：タイヤのトレッド部およびサイドウォール部（低転がり抵抗の特性から、特にウィンタータイヤに適しています）。
履物産業：高級ゴム靴、スポーツ用ソール（優れた耐摩耗性および耐低温弾性を活かしています）。
接着テープおよびホース：コンベヤーベルト被覆用ゴム、耐寒性ホース。
特殊製品：航空宇宙機器および医療用ゴムホース向け耐寒性シール部品
仕様
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通称 |
IRゴム配合 |
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硬度（SHA） |
35A～85A |
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ASTM D-2000 分類 |
AA |
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引張強さ（MPa） |
20 ~ 30 |
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断裂時の長さ (%) |
600～1000 |
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圧縮永久ひずみ（％） |
15未満 |
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使用温度範囲 |
-50℃~+100℃ |
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比重（g／cm³） |
0.90～0.94 |
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耐性
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優れた耐寒性 |
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優れた耐磨性 |
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高弾性 |
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優れた電気絶縁性 |
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発熱量が少ない |
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加硫システム |
硫黄加硫 |
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製造工程 |
成形／射出／押出 |
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配合および色 |
カスタム |
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保存期間 |
促進剤添加時：7～10日、促進剤無添加時：1年 |
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保存条件 |
涼しく乾燥した場所に保管してください。開封後は密閉して、湿気吸収および有効成分の劣化を防いでください。 |
メリット
「合成天然ゴム」：その微細構造は天然ゴムとほぼ同一であり、天然ゴムが持つ優れた高弾性、高強度および良好な加工性を継承しています。
優れた耐寒性：極めて低いガラス転移温度（Tg）を有するため、-50°Cという極寒環境下でも良好な柔軟性およびグリップ性能を維持でき、冬用タイヤおよび極地用機器の材料として最適です。
高いロット純度：人工合成プロセスにより、天然ゴムに含まれうるタンパク質や粉塵などの不純物が排除されるため、優れた電気絶縁性および耐水性を発揮し、アレルギー反応を引き起こしません。
低い転がり抵抗：タイヤ用途において、IRは転がり抵抗を効果的に低減させ、燃料消費量の削減を実現し、現代自動車産業における省エネルギー・排出削減の潮流に合致します。
優れた耐摩耗性：優れた耐摩耗性能を備えており、高負荷用コンベヤーベルトや耐摩耗性ソールの製造に適しています。
よくある質問
Q：完成品と原材料、どちらを販売していますか？
A：当社では完成品ではなく、ゴム配合材のみを供給しております。ご要件に応じて硬度、色、配合組成を選択いただけます。受注後に混錬を行い、出荷いたします。
Q：取り扱えるゴムの種類は何ですか？
A：天然ゴム（NR）、スチレンブタジエンゴム（SBR）、ブタジエンゴム（BR）、ニトリルゴム（NBR）、エチレンプロピレンジエンモノマー（EPDM）、クロロプレンゴム（CR）、シリコーンゴム、フッ素ゴムなど、実際の対応能力に応じて各種に対応可能です。
Q：硬度と配合組成は関連していますか？
A：いいえ。同一の硬度でも異なる配合組成で実現できます。違いは引張強度、耐ちぎれ性、圧縮永久ひずみ、耐油性、耐老化性などの性能に現れます。ご使用用途をお知らせいただければ、最適な配合システムをご提案いたします。
Q：お客様指定の配合組成での混錬は可能ですか？
A：はい。お客様がご提供された原料による受託混錬や、お客様指定の配合組成での混錬に対応しております。また、ご要望される性能に基づき、当社で最適な配合組成をご提案することも可能です。
Q：ロット間の品質ばらつきをどのように管理していますか？
A：原材料のロット管理、一定の混練工程パラメーターの設定、およびサンプリング試験（硬度、比重、ムーニー粘度など）によります。
