EN
Högren IR-isoprengummi (syntetiskt naturligt gummi), 60 Shore A, för högpresterande däck och kallbeständiga tätningsmaterial
Material: IR-gummiyta (isoprenkautschukyta)
Hårdhet: 35A till 85A
Färg: anpassad
Typiska applikationer: Högpresterande däck, gummiskor, gummiband, kallbeständiga tätningsringar
Obs: Vi levererar endast gummiytor (anpassningsbara vad gäller hårdhet, färg och sammansättning).
- BESKRIVNING
- Användningsområden
- Specifikationer
- Fördel
- Vanliga frågor
- Rekommenderade produkter
BESKRIVNING
IR (isoprenkautschuk) är en typ av cis-1,4-polyisoprenkautschuk som framställs genom artificiella syntesmetoder. Dess molekylära struktur och egenskaper är mycket lika de hos naturligt gummi (NR), varför det kallas "syntetiskt naturligt gummi". Jämfört med NR har IR en renare kemisk struktur och innehåller inte föroreningar såsom proteiner och fettsyror. Därför har det bättre vattenbeständighet, bättre elektrisk isolering och lägre värmeutveckling. Samtidigt har IR utmärkt kallbeständighet och är ett idealiskt material för tillverkning av högpresterande däck, gummiskor och kallbeständiga produkter, särskilt lämpligt för industriella applikationsscenarier med extremt höga krav på batchstabilitet.
Användningsområden
Däckindustrin: Däckprofiler och sidoväggar (särskilt lämpligt för vinterdäck tack vare deras låga rullmotstånd).
Skoindustrin: Premiumgummiskor och sportsulor (med fördel av deras utmärkta slitstyrka och elasticitet vid låga temperaturer).
Klistertexter och slangar: Gummibeläggning för transportband, kallbeständiga slangar.
Specialprodukter: Kallbeständiga tätdelar för luft- och rymdfart, medicinska gummislangar
Specifikationer
|
Vanligt namn |
IR-gummiyta |
|
Hårdhet (SHA) |
35A–85A |
|
ASTM D-2000-klassificering |
AA |
|
Draghållfasthet (MPa) |
20 ~ 30 |
|
Längd vid brytning ((%) |
600–1000 |
|
Tryckdeformation (%) |
< 15 |
|
Temperaturområde |
-50℃~+100℃ |
|
Specifik vikt (g/cm³) |
0,90–0,94 |
|
Motståndsegenskaper
|
Bra kallbeständighet |
|
Utmärkt slitagstånd |
|
|
Hög elasticitet |
|
|
Utmärkt elektrisk isolering |
|
|
Låg värmeutveckling |
|
|
Gummiåldrande-system |
Svavelvulkanisering |
|
Tillverkningsprocess |
Formning / injicering / extrudering |
|
Formel och färg |
Anpassad |
|
Hållbarhet |
7–10 dagar med accelererande medel, 1 år utan accelererande medel |
|
Förvaring |
Förvaras på ett svalt och torrt ställe. Förvara väl förslutet efter öppning för att undvika fuktupptagning och förlust av verksamma ämnen. |
Fördel
"Syntetiskt naturligt gummi": Dess mikrostruktur är nästan exakt densamma som den hos naturligt gummi, vilket innebär att det ärver den utmärkta höga elasticiteten, höga hållfastheten och den goda bearbetningsprestandan hos NR.
Överlägsen kallbeständighet: Med en extremt låg glasövergångstemperatur (Tg) kan det bibehålla god flexibilitet och grepp även i extremt kalla miljöer ned till -50 °C, vilket gör det till det föredragna materialet för vinterväxlar och utrustning för polära områden.
Högre renhet per batch: Den artificiella syntesprocessen eliminerar orenheter såsom proteiner och damm som kan finnas i naturligt gummi, vilket ger bättre elektrisk isolering och vattentätning samt inte orsakar allergiska reaktioner.
Lägre rullmotstånd: I däckapplikationer kan IR effektivt minska rullmotståndet, vilket leder till lägre bränsleförbrukning och stämmer överens med trenderna inom den moderna bilindustrin vad gäller energibesparing och minskade utsläpp.
Utmärkt slitstabilitet: Den har utmärkt slitmotstånd och är lämplig för tillverkning av transportband som utsätts för hög belastning samt slitstarka skosulor.
Vanliga frågor
Fråga: Säljer ni färdiga produkter eller råmaterial?
Svar: Vi levererar endast gummiytor, inte färdiga produkter. Du kan välja hårdhet, färg och sammansättning baserat på dina produktspecifikationer. Vi blandar efter order och levererar.
Fråga: Vilka gummiarter kan ni hantera?
Svar: Vanliga typer inkluderar NR, SBR, BR, NBR, EPDM, CR, silikongummi, fluorogummi osv., beroende på faktisk kapacitet.
Fråga: Är hårdhet och sammansättning kopplade till varandra?
Svar: Nej. Samma hårdhet kan uppnås med olika sammansättningar. Skillnaderna ligger i draghållfasthet, slitstyrka, kompressionsdeformation, oljebeständighet, åldringbeständighet osv. Berätta om ditt användningsområde så rekommenderar vi det rätta systemet.
Fråga: Kan ni blanda enligt kundens egen formel?
Svar: Ja. Vi erbjuder kontraktshantering med kundlevererade material eller blandning enligt kundspecifierad formel. Vi kan också rekommendera en formel baserat på prestandakrav.
Fråga: Hur säkerställer ni konsekvens mellan olika partier?
A: Genom kontroll av råmaterialets batch, fasta blandningsprocessparametrar och provtagningstester (hårdhet, specifik vikt, Mooney-viskositet osv.).
