EN
Høyren IR-isoprengummi (syntetisk naturlig gummi), 60 Shore A, for høytytende dekk og kaldtbestandige tetninger
Materiale: IR-gummi-blanding (isopren-gummi-blanding)
Hardhet: 35A til 85A
Farge: tilpassbar
Typiske anvendelser: Høytytende dekk, gummisko, gummibånd, kaldtbestandige tetninger
Merknad: Vi leverer kun gummiomsetninger (tilpassbare når det gjelder hardhet, farge og sammensetning).
- BESKRIVELSE
- Anvendelser
- Spesifikasjoner
- Fordel
- Ofte stilte spørsmål
- Anbefalte produkter
BESKRIVELSE
IR (isoprenkautsjukk) er en type cis-1,4-polysoprenkautsjukk som fremstilles ved kunstige syntesemetoder. Dens molekylære struktur og egenskaper er svært like de til naturlig gummikautsjukk (NR), og den kalles derfor «syntetisk naturlig gummikautsjukk». I forhold til NR har IR en renere kjemisk struktur og inneholder ikke urenheter som proteiner og fettsyrer. Derfor har den bedre vannbestandighet, bedre elektrisk isolasjonsevne og lavere varmeutvikling. Samtidig har IR utmerket motstandsevne mot lave temperaturer og er et ideelt materiale for fremstilling av høytytende dekk, gummisko og kuldebestandige produkter, spesielt egnet for industrielle anvendelsesscenarier med svært høye krav til batchstabilitet.
Anvendelser
Dekkindustrien: Dekkprofiler og sidesider (spesielt egnet for vinterdekk på grunn av lav rullingsmotstand).
Skoinndustrien: Høyverdige gummisko og sportsåler (nytter dens utmerkede slitasjemotstand og elastisitet ved lave temperaturer).
Klebende bånd og slanger: Dekkingsgummi for transportbånd, kaldtbestandige slanger.
Spesialprodukter: Kaldtbestandige tetningsdeler for luft- og romfart, medisinske gummislanger
Spesifikasjoner
|
Vanlig navn |
IR-gummiområde |
|
Hardhet (SHA) |
35A–85A |
|
ASTM D-2000-klassifisering |
Aa |
|
Trekfasthet (MPa) |
20 ~ 30 |
|
Strekk ved rivning(%) |
600–1000 |
|
Trykksett (%) |
< 15 |
|
Temperaturområde |
-50℃~+100℃ |
|
Spesifikk vekttetthet (g/cm³) |
0,90–0,94 |
|
Motstandsevner
|
God kaldtbestandighet |
|
Utmerket motstandsdyktighet mot ausling |
|
|
Høy elastisitet |
|
|
God elektrisk isolasjon |
|
|
Lav varmeutvikling |
|
|
Herdingsystemer |
Svovelharding |
|
Produksjonsprosess |
Forming / injeksjon / ekstrudering |
|
Formel og farge |
Tilpasset |
|
Holdbarhet |
7–10 dager med akselerator, 1 år uten akselerator |
|
Lagringsbetingelser |
Oppbevar på et kjølig og tørt sted. Hold godt lukket etter åpning for å unngå fuktabsorpsjon og tap av virksomhet. |
Fordel
"Syntetisk naturlig gummivare": Mikrostrukturen er nesten identisk med den i naturlig gummivare, og arver dermed den fremragende høye elastisiteten, den høye styrken og den gode bearbeidlingsytelsen til NR.
Overlegen kuldebestandighet: Med en svært lav glassovergangstemperatur (Tg) kan den opprettholde god fleksibilitet og grep selv i ekstremt kalde miljøer ned til –50 °C, noe som gjør den til det foretrukne materialet for vinterdekk og utstyr til polare områder.
Høyere renhetsgrad per parti: Den kunstige synteseprosessen fjerner urenheter som proteiner og støv, som kan forekomme i naturlig gummivare, og gir dermed bedre elektrisk isolasjon og bedre vannbestandighet, samt utløser ikke allergiske reaksjoner.
Lavere rullemodstand: I dekkapplikasjoner kan IR effektivt redusere rullemodstanden, noe som fører til lavere drivstofforbruk og støtter energibesparelses- og utslippsreduseringstrenden i moderne bilindustri.
Utmerket slitasjemotstand: Den har utmerket anti-slitasje-egenskaper og er egnet for fremstilling av transportbånd som skal tåle høy belastning og slitesterke skosåler.
Ofte stilte spørsmål
Spørsmål: Selger dere ferdige produkter eller råmaterialer?
Svar: Vi leverer kun gummi-blandinger, ikke ferdige produkter. Dere kan velge hardhet, farge og sammensetning basert på behovene til produktet deres. Vi blander etter bestilling og leverer.
Spørsmål: Hvilke gummityper kan dere håndtere?
Svar: Vanlige typer inkluderer NR, SBR, BR, NBR, EPDM, CR, silikongummi, fluorogummi osv., avhengig av faktisk kapasitet.
Spørsmål: Er hardhet og sammensetning knyttet sammen?
Svar: Nei. Samme hardhet kan oppnås med ulike sammensetninger. Forskjellen ligger i trekraft, revbestandighet, kompresjonssett, oljebestandighet, aldringsbestandighet osv. Fortell oss om bruksområdet, så anbefaler vi det riktige systemet.
Spørsmål: Kan dere blande etter kundens egen formel?
Svar: Ja. Vi tilbyr tollprosessering med kundens egne materialer eller blanding etter kundens spesifiserte formel. Vi kan også anbefale en formel basert på ytelseskrav.
Spørsmål: Hvordan sikrer dere konsekvens mellom partier?
A: Gjennom kontroll av råvarepartier, faste blandingprosessparametere og prøvetakingstester (hårdhet, spesifikk vekt, Mooney-viskositet osv.).
