Toutes les catégories

BIIR

BIIR

Page d'accueil/Matériel/Résistant aux intempéries et en caoutchouc chloré/BIIR

Composé de caoutchouc bromobutyle BIIR pour garnitures de pneus hautes performances et fermetures médicales

Matériau : BIIR
Dureté : 40A à 80A (échelle SHA)
Couleur : personnalisable
Température de fonctionnement : -60 °C à +130 °C
Utilisations typiques : pneus tubeless, bouchons en caoutchouc médicaux

Remarque : nous fournissons uniquement des composés de caoutchouc (personnalisables en dureté, couleur et formulation).  

  • DESCRIPTION
  • Applications
  • Spécifications
  • Avantage
  • FAQ
  • Produits recommandés

DESCRIPTION

Le BIIR (caoutchouc butyle bromé) est un produit obtenu par bromation et modification du IIR classique afin d’améliorer ses performances de transformation et d’application. Fondé sur l’excellente étanchéité à l’air et les hautes caractéristiques d’amortissement du IIR, le BIIR intègre des groupes de brome actifs. Le BIIR se distingue également par une résistance thermique, une résistance à l’ozone, une résistance aux intempéries et une résistance à de nombreux produits chimiques remarquables.

Applications

Couche étanche des pneus tubeless et chambre à air
Bouchon en caoutchouc médical
Revêtement anti-corrosion résistant aux produits chimiques
Pièces en caoutchouc pour équipements sous vide
Matériaux amortisseurs, cales de support de pont

Spécifications

Nom courant

Caoutchouc bromobutyle-isoprène

Dureté (SHA)

40A à 80A

Classification ASTM D-2000

BA

Résistance à la traction (MPa)

≤ 18

Allongement à la rupture(%)

≤ 650

Rétention de compression (%)
100 ℃ × 70 h

≤30

Plage de température

-50℃~+130℃

Masse volumique (g/cm³)

1.15~1.35

Résistances

Excellente étanchéité à l'air

Résistance chimique excellente

Excellentes performances d'amortissement des chocs

Faible perméabilité et excellente résistance aux intempéries

Large gamme de caractéristiques de vulcanisation

Systèmes de durcissement

Soufre ou peroxyde

Procédé de production

Moulage

Extrusion

Formule et couleur

Personnalisé

Durée de conservation

7 à 15 jours avec accélérateur, 1 à 2 ans sans accélérateur

Conditions de stockage

Conserver dans un endroit frais et sec. Refermer hermétiquement après ouverture afin d'éviter l'absorption d'humidité et la dégradation des principes actifs.

Avantage

Vitesse de vulcanisation rapide : L’activité de vulcanisation après bromation est élevée, et l’efficacité de production est nettement supérieure à celle de l’IIR ordinaire.
Meilleure tenue en pression : L’étanchéité à l’air est 7 à 8 fois supérieure à celle du NR.
Propreté de grade médical : Faible teneur en impuretés après halogénation, répondant aux exigences de propreté des bouchons en caoutchouc médicaux haut de gamme

FAQ

Q : Vendez-vous des produits finis ou des matières premières ?
R : Nous fournissons uniquement des mélanges caoutchoutiques, pas des produits finis. Vous pouvez choisir la dureté, la couleur et la formulation en fonction des besoins de votre produit. Nous réalisons les mélanges sur commande et assurons la livraison.

Q : Quels types de caoutchouc pouvez-vous traiter ?
R : Les types courants incluent le NR, le SBR, le BR, le NBR, l’EPDM, le CR, le caoutchouc silicone, le caoutchouc fluoré, etc., sous réserve des capacités réelles.

Q : La dureté et la formulation sont-elles liées ?
R : Non. La même dureté peut être obtenue avec différentes formulations. La différence réside dans la résistance à la traction, la résistance au déchirement, la déformation rémanente sous compression, la résistance aux huiles, la résistance au vieillissement, etc. Indiquez-nous votre application et nous vous recommanderons le système adapté.

Q : Pouvez-vous réaliser des mélanges selon la formule du client ?
R : Oui. Nous proposons le traitement à façon avec des matières premières fournies par le client ou le mélange selon une formule spécifiée par le client. Nous pouvons également vous recommander une formule adaptée aux exigences de performance.

Q : Comment garantissez-vous la cohérence d’un lot à l’autre ?
A : Par le contrôle des lots de matières premières, les paramètres fixes du procédé de mélange et les essais par échantillonnage (dureté, masse volumique, viscosité Mooney, etc.).

Obtenez un devis gratuit

Notre représentant vous contactera sous peu.
Courriel
Nom et prénom
Mobile
Nom de l’entreprise
Message
0/1000

Obtenez un devis gratuit

Notre représentant vous contactera sous peu.
Courriel
Nom et prénom
Mobile
Nom de l’entreprise
Message
0/1000

Obtenez un devis gratuit

Notre représentant vous contactera sous peu.
Courriel
Nom et prénom
Mobile
Nom de l’entreprise
Message
0/1000