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BIIR-Bromobutyl-Kautschuk-Compound für Hochleistungs-Reifeninnenlinien und medizinische Verschlüsse
Material: BIIR
Härte: SHA 40A–80A
Farbe: nach Wunsch anpassbar
Betriebstemperatur: −60 °C bis +130 °C
Typische Anwendungen: Felgenreifen, medizinische Gummistopfen
- Beschreibung
- Anwendungen
- Spezifikationen
- Vorteil
- Empfohlene Produkte
Beschreibung
BIIR (bromierter Butylkautschuk) ist ein Produkt, das durch Bromierung und Modifizierung von handelsüblichem IIR gewonnen wird, um dessen Verarbeitungs- und Anwendungseigenschaften zu verbessern. Auf der Grundlage der hervorragenden Luftdichtheit und der ausgeprägten Dämpfungseigenschaften von IIR werden bei BIIR aktive Bromgruppen eingeführt. BIIR zeichnet sich zudem durch eine herausragende Hitzebeständigkeit, Ozonbeständigkeit, Wetterbeständigkeit sowie Beständigkeit gegenüber einer Vielzahl von Chemikalien aus.
Anwendungen
Luftdichte Schicht für schlauchlose Reifen und Innenschlauch
Medizinischer Gummistopfen
Chemikalienbeständige Korrosionsschutzbeschichtung
Gummiteile für Vakuumgeräte
Stoßdämpfende Materialien, Brückenlagerplatten
Spezifikationen
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Gängiger Name |
Brom-Isobutyl-Isopren-Kautschuk |
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Härte (Shore A) |
40 A bis 80 A |
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ASTM D-2000-Klassifizierung |
BA |
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Zugfestigkeit (MPa) |
≤ 18 |
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Dehngrenze (%) |
≤ 650 |
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Kompressionsverformung (%) |
≤30 |
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Temperaturbereich |
-50℃~+130℃ |
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Spezifisches Gewicht (g/cm³) |
1.15~1.35 |
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Widerstände |
Ausgezeichnete Luftdichtheit |
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Herausragende Chemikalienbeständigkeit |
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Ausgezeichnete Stoßdämpfungseigenschaften |
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Niedrige Durchlässigkeit und hervorragende Wetterbeständigkeit |
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Breites Spektrum an Vulkanisationseigenschaften |
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Aushärtungssysteme |
Schwefel oder Peroxid |
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Herstellungsprozess |
Formgebenden |
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Extrusion |
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Rezeptur und Farbe |
Brauch |
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Haltbarkeit |
7–15 Tage mit Beschleuniger, 1–2 Jahre ohne Beschleuniger |
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Lagerung |
An einem kühlen und trockenen Ort lagern. Nach dem Öffnen gut verschließen, um Feuchtigkeitsaufnahme und Inaktivierung der Wirksubstanz zu vermeiden. |
Vorteil
Schnelle Vulkanisationsgeschwindigkeit: Die Vulkanisationsaktivität nach Bromierung ist hoch, und die Produktionseffizienz übertrifft diejenige gewöhnlicher IIR deutlich.
Bessere Druckhalteeigenschaften: Die Luftdichtheit ist 7- bis 8-mal höher als die von NR.
Medizinische Reinheitsklasse: Geringer Verunreinigungsgehalt nach Halogenierung, erfüllt die Reinheitsanforderungen für hochwertige medizinische Gummistopfen
