EN
Yüksek Performanslı Lastik Astarı ve Tıbbi Kapatma Elemanları İçin BIIR Bromobutil Kauçuk Bileşimi
Malzeme: BIIR
Sertlik: SHA 40A–80A
Renk: özel olarak belirlenebilir
Çalışma sıcaklığı: –60 °C ile +130 °C arasında
Tipik kullanım alanları: Konik olmayan lastikler, tıbbi kauçuk stoperler
Not: Sadece kauçuk karışımları tedarik ediyoruz (sertlik, renk ve formülasyon açısından özelleştirilebilir).
- AÇIKLAMA
- Uygulamalar
- Teknik Özellikler
- Avantaj
- SSS
- Önerilen Ürünler
AÇIKLAMA
BIIR (bromlanmış butil kauçuk), işlem ve uygulama performansını artırmak amacıyla yaygın IIR’ın bromlanarak modifiye edilmesiyle elde edilen bir üründür. IIR’ın mükemmel hava geçirmezliği ve yüksek sönümleme özellikleri temel alınarak, BIIR’da aktif brom grupları tanıtılmıştır. BIIR ayrıca üstün ısı dayanımı, ozon direnci, hava şartlarına dayanıklılık ve çeşitli kimyasallara karşı direnç gösterir.
Uygulamalar
Hava tutmayan lastikler için hava geçirmez tabaka ve iç lastik
Tıbbi lastik kapak
Kimyasallara dayanıklı anti-korozyon kaplama
Vakum ekipmanları için kauçuk parçalar
Şok emici malzemeler, köprü destek yastıkları
Teknik Özellikler
|
Yaygın İsim |
Bromlu İzobütilen İzopren Kauçuğu |
|
Sertlik (SHA) |
40A–80A |
|
ASTM D-2000 Sınıflandırması |
BA |
|
Çekme Dayanımı (MPa) |
≤ 18 |
|
Kırılma Zamani Uzama (%) |
≤ 650 |
|
Basınç Kalıcı Deformasyonu (%) |
≤30 |
|
Sıcaklık aralığı |
-50℃~+130℃ |
|
Özgül Ağırlık (g/cm³) |
1.15~1.35 |
|
Dirençler |
Mükemmel hava sızdırmazlığı |
|
Mükemmel Kimyasal Dayanımı |
|
|
Mükemmel şok emme performansı |
|
|
Düşük geçirgenlik ve üstün hava direnci |
|
|
Geniş bir vulkanizasyon karakteristiği aralığı |
|
|
Kür Sistemleri |
Kükürt veya peroksit |
|
Üretim Süreci |
Kalıptan geçirilmiş |
|
Ekstrüzyon |
|
|
Formül ve renk |
Özelleştirilebilir |
|
Raf ömrü |
hızlandırıcı ile 7–15 gün, hızlandırıcısız olarak 1–2 yıl |
|
Saklama koşulları |
Soğuk ve kuru bir yerde saklayınız. Nemi ememesi ve aktif bileşenin etkinliğinin azalmasını önlemek için açıldıktan sonra sıkıca kapatınız. |
Avantaj
Hızlı vulkanizasyon hızı: Bromlanmadan sonra vulkanizasyon aktivitesi yüksektir ve üretim verimliliği, sıradan IIR’ye kıyasla çok daha üstündür.
Daha iyi basınç tutma performansı: Hava sızdırmazlığı, NR’ye göre 7 ila 8 kat daha yüksektir.
Tıbbi sınıf temizlik: Halojenasyondan sonra düşük safsızlık oranı, yüksek uç tıbbi kauçuk stoperlerin temizlik gereksinimlerini karşılar.
SSS
S: Bitmiş ürün mü yoksa ham madde mi satıyorsunuz?
Y: Sadece kauçuk karışımları temin ediyoruz, bitmiş ürün değil. Ürün ihtiyaçlarınıza göre sertlik, renk ve formülasyon seçebilirsiniz. Siparişe özel karıştırma yapıyor ve teslimatı gerçekleştiriyoruz.
S: Hangi kauçuk tiplerini işleyebilirsiniz?
Y: Yaygın tipler arasında NR, SBR, BR, NBR, EPDM, CR, silikon kauçuk, florokauçuk vb. yer alır; ancak gerçek kapasiteye bağlıdır.
S: Sertlik ve formülasyon birbirleriyle bağlantılı mıdır?
Y: Hayır. Aynı sertlik farklı formülasyonlarla sağlanabilir. Fark, çekme dayanımı, yırtılma direnci, sıkıştırma seti, yağ direnci, yaşlanmaya direnç gibi özelliklerdedir. Uygulamanızı bize bildirin, doğru sistemi önerelim.
S: Müşterinin formülüne göre karıştırma yapabilir misiniz?
Y: Evet. Müşteri tarafından sağlanan malzemelerle ücretli işleme (toll processing) hizmeti veriyoruz ya da müşteri tarafından belirtilen formüle göre karıştırma yapıyoruz. Ayrıca performans gereksinimlerine dayalı olarak bir formül de önerebiliriz.
S: Parti içi tutarlılığı nasıl sağlarsınız?
A: Ham madde partisi kontrolü, sabit karıştırma işlemi parametreleri ve numune testleri (sertlik, özgül ağırlık, Mooney viskozitesi vb.) aracılığıyla.
