EN
BIIR bróm-butil gumi keverék nagy teljesítményű abroncsbéléshez és orvosi záróelemekhez
Anyag: BIIR
Keménység: SHA 40A–80A
Szín: testreszabható
Üzemelési hőmérséklet: –60 °C és +130 °C között
Tipikus felhasználás: kaméránélküli gumiabroncsok, orvosi gumidugók
Megjegyzés: Csak gumikompozitokat szállítunk (keménység, szín és összetétel egyéni igazítható).
- LEÍRÁS
- Alkalmazások
- Műszaki adatok
- Előny
- GYIK
- Ajánlott termékek
LEÍRÁS
A BIIR (brómolt butilgumi) az IIR (butilgumi) brómozásával és módosításával nyert termék, amely javítja az IIR feldolgozhatóságát és alkalmazási tulajdonságait. A BIIR az IIR kiváló levegőzárósága és magas csillapítási tulajdonságai alapján készül, és aktív bróm-csoportokat tartalmaz. A BIIR kiváló hőállósággal, ózonnállósággal, időjárásállósággal és számos vegyszerrel szembeni ellenállással is rendelkezik.
Alkalmazások
Légmentes gumi levegőzáró rétege és belső gumicsöve
Orvosi gumibútor
Kémiai ellenálló, korrózióálló belső burkolat
Gumi alkatrészek vákuumberendezésekhez
Rázkódáscsillapító anyagok, híd támasztópárnák
Műszaki adatok
|
Elterjedt név |
Bromált izobutilén-izoprén gumi (BIIR) |
|
Keménység (SHA) |
40A–80A |
|
ASTM D-2000 besorolás |
BA |
|
Szakítószilárdság (MPa) |
≤ 18 |
|
Törési hosszúság (%-ban) |
≤ 650 |
|
Nyomásalakváltozás (%) |
≤30 |
|
Hőmérséklet-tartomány |
-50℃~+130℃ |
|
Fajlagos tömeg (g/cm³) |
1.15~1.35 |
|
Ellenállások |
Kiváló levegőzártság |
|
Kiváló kemikáliumellenes védelem |
|
|
Kiváló rázkódáscsillapító teljesítmény |
|
|
Alacsony áteresztőképesség és kiemelkedő időjárásállóság |
|
|
Széles körű vulkanizációs jellemzők |
|
|
Keményítő rendszerek |
Kén vagy peroxid |
|
Gyártási folyamat |
Formázás |
|
Extrudálás |
|
|
Összetétel és szín |
Egyedi |
|
Szavatossági idő |
7–15 nap gyorsítószerrel, 1–2 év gyorsítószer nélkül |
|
Tárolási feltételek |
Hűvös és száraz helyen tárolandó. A megnyitás után szorosan zárja le, hogy elkerülje a nedvességfelvételt és az hatóanyag elvesztését. |
Előny
Gyors vulkanizációs sebesség: A bromálás utáni vulkanizációs aktivitás magas, és a gyártási hatékonyság lényegesen meghaladja az átlagos IIR anyagokét.
Jobb nyomástartási teljesítmény: A levegőszorítás 7–8-szor nagyobb, mint az NR-é.
Orvosi minőségű tisztaság: Alacsony szennyeződés-tartalom a halogenálás után, megfelel a kifinomult orvosi gumidugók tisztasági követelményeinek.
GYIK
K: Késztermékeket vagy nyersanyagokat értékesít?
V: Csak gumikeverékeket szállítunk, nem késztermékeket. A termék igényei szerint választhat a keménységből, színből és összetételből. Rendelésre keverünk és szállítunk.
K: Milyen gumitípusokkal tudnak dolgozni?
V: Gyakori típusok például az NR, SBR, BR, NBR, EPDM, CR, szilikonkaučuk, fluorogumi stb., az aktuális képességektől függően.
K: Összefüggés van a keménység és az összetétel között?
V: Nem. Ugyanazzal a keménységgel különböző összetételek is elérhetők. A különbség a szakítószilárdságban, szakadási ellenállásban, nyomás alatti alakváltozásban, olajállóságban, öregedésállóságban stb. nyilvánul meg. Mondja el alkalmazási területét, és mi ajánlunk egy megfelelő rendszert.
K: Képesek a vevő által megadott képletek szerint keverni?
V: Igen. Támogatjuk a megrendelő által biztosított anyagok felhasználásával történő gyártást (toll processing), illetve a vevő által meghatározott képlet szerinti keverést. Teljesítménykövetelmények alapján képletet is javasolhatunk.
K: Hogyan biztosítják a tételenkénti egyezőséget?
A: A nyersanyag-tételek szabályozásával, a rögzített keverési folyamatparaméterekkel és mintavételi vizsgálatokkal (keménység, fajlagos sűrűség, Mooney-viszkozitás stb.).
