EN
Composition en caoutchouc acrylique ACM haute performance, dureté 70A, noir, pour joints d’étanchéité de boîte de vitesses et de soupapes automobiles
Matériau : composé de caoutchouc EVM
Dureté : 40A à 95A
Couleur : personnalisable
Applications typiques : Câbles aérospatiaux, joints d’étanchéité pour trains à grande vitesse, gaines de câbles ignifuges sans halogène, flexibles résistants à la chaleur
Remarque : nous fournissons uniquement des composés de caoutchouc (personnalisables en dureté, couleur et formulation). Nous ne fabriquons ni ne vendons aucun produit fini en caoutchouc. Une fois le composé reçu, les clients peuvent réaliser eux-mêmes, ou via un tiers, les procédés en aval tels que le moulage et la vulcanisation.
- DESCRIPTION
- Applications
- Spécifications
- Avantage
- FAQ
- Produits recommandés
DESCRIPTION
L'EVM est un élastomère spécial obtenu par copolymérisation d'éthylène et d'acétate de vinyle. Il allie l'élasticité élevée du caoutchouc à la résistance chimique des matières plastiques. Ses caractéristiques les plus remarquables sont « l'inflammabilité sans halogène » et « la résistance aux hautes températures ». L'EVM peut atteindre le niveau d'inflammabilité UL94 V-0 sans ajout de retardateurs de flamme halogénés toxiques, tout en produisant très peu de fumée et aucune émission de gaz toxique lors de la combustion. C'est un matériau écologique idéal destiné à remplacer les caoutchoucs traditionnels dans les secteurs aérospatial, des transports ferroviaires et de la construction haut de gamme.
Applications
Fil et câble
Transport ferroviaire
Industrie automobile
Spécifications
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Nom du produit |
Composition en caoutchouc EVM |
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Nom courant |
Caoutchouc éthylène-acétate de vinyle |
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Dureté (SHA) |
40A à 95A |
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Classification ASTM D-2000 |
CA |
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Résistance à la traction (MPa) |
8~15 |
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Allongement à la rupture(%) |
150 ~ 400 |
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Rétention de compression (%) |
< 15 |
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Plage de température |
-40℃~+175℃ |
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Masse volumique (g/cm³) |
1,10 ~ 1,30 |
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Résistances |
Excellente résistance au vieillissement thermique |
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Excellente résistance au feu |
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Bonne résistance aux huiles |
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Bonne résistance au vieillissement climatique |
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Systèmes de durcissement |
Peroxyde |
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Procédé de production |
Moulage |
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Extrusion |
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Formule et couleur |
Personnalisé |
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Formulaire |
Feuille ou granulés |
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Durée de conservation |
5 à 7 jours avec accélérateur, 1 à 2 ans sans accélérateur. |
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Conditions de stockage |
Conserver dans un endroit frais et sec. Après ouverture, refermer hermétiquement pour éviter l’absorption d’humidité et la perte des principes actifs. |
Avantage
Excellente inflammabilité sans halogène
Résistance extrêmement élevée à la chaleur
Excellente résistance aux intempéries et à l’ozone
Bonne résistance aux huiles
Flexibilité exceptionnelle à basse température
FAQ
Q : Vendez-vous des produits finis ou des matières premières ?
R : Nous fournissons uniquement des mélanges caoutchoutiques, pas des produits finis. Vous pouvez choisir la dureté, la couleur et la formulation en fonction des besoins de votre produit. Nous réalisons les mélanges sur commande et assurons la livraison.
Q : Quels types de caoutchouc pouvez-vous traiter ?
R : Les types courants incluent le NR, le SBR, le BR, le NBR, l’EPDM, le CR, le caoutchouc silicone, le caoutchouc fluoré, etc., sous réserve des capacités réelles.
Q : La dureté et la formulation sont-elles liées ?
R : Non. La même dureté peut être obtenue avec différentes formulations. La différence réside dans la résistance à la traction, la résistance au déchirement, la déformation rémanente sous compression, la résistance aux huiles, la résistance au vieillissement, etc. Indiquez-nous votre application et nous vous recommanderons le système adapté.
Q : Pouvez-vous réaliser des mélanges selon la formule du client ?
R : Oui. Nous proposons le traitement à façon avec des matières premières fournies par le client ou le mélange selon une formule spécifiée par le client. Nous pouvons également vous recommander une formule adaptée aux exigences de performance.
Q : Comment garantissez-vous la cohérence d’un lot à l’autre ?
A : Par le contrôle des lots de matières premières, les paramètres fixes du procédé de mélange et les essais par échantillonnage (dureté, masse volumique, viscosité Mooney, etc.).
