EN
Compus de cauciuc bromobutil BIIR pentru căptușeli de înaltă performanță ale anvelopelor și închideri medicale
Material: BIIR
Duritate: 40A–80A (după metoda Shore A)
Culoare: personalizabil
Temperatură de funcționare: -60°C până la +130°C
Utilizări tipice: anvelope fără cameră de aer, dopuri medicale din cauciuc
Notă: furnizăm doar compuși de cauciuc (personalizabili în ceea ce privește duritatea, culoarea și formularea).
- DESCRIERE
- Aplicații
- Specificații
- Avantaj
- Întrebări frecvente
- Produse recomandate
DESCRIERE
BIIR (cauciuc butil bromat) este un produs obținut prin bromarea și modificarea cauciucului IIR obișnuit, pentru a îmbunătăți performanța sa în procesare și aplicație. Pe baza etanșeității excelente la aer și a caracteristicilor superioare de amortizare ale IIR, BIIR introduce grupuri active de brom. BIIR se remarcă, de asemenea, prin rezistență termică excepțională, rezistență la ozon, rezistență la intemperii și rezistență la o varietate de substanțe chimice
Aplicații
Strat etanș la aer pentru anvelope fără cameră și cameră interioară
Tampone medical din cauciuc
Strat interior rezistent la produse chimice și anticoroziv
Piese din cauciuc pentru echipamente de vid
Materiale absorbante de şoc, plăci de susținere pentru poduri
Specificații
|
Nume Comun |
Cauciuc bromurat de izobutilen și izopren |
|
Duritate (SHA) |
40A–80A |
|
Clasificare ASTM D-2000 |
BA |
|
Rezistență la tractiune (MPa) |
≤ 18 |
|
Elongație la ruptură (%) |
≤ 650 |
|
Deformare permanentă (%) |
≤30 |
|
Plajă de temperaturi |
-50℃~+130℃ |
|
Greutate specifică (g/cm³) |
1.15~1.35 |
|
Rezistențe |
Etanşeitate aerodinamică excelentă |
|
Rezistență Chimică Excepțională |
|
|
Performanță excelentă de absorbție a şocurilor |
|
|
Permeabilitate scăzută și rezistență excepțională la intemperii |
|
|
Gamă largă de caracteristici de vulcanizare |
|
|
Sisteme de vulcanizare |
Sulf sau peroxid |
|
Procesul de producție |
Formare |
|
Extrudare |
|
|
Formulă și culoare |
Personalizat |
|
Durata de valabilitate |
7–15 zile cu accelerator, 1–2 ani fără accelerator |
|
Condițiile de depozitare |
Stocați într-un loc răcoros și uscat. Închideți bine după deschidere pentru a evita absorbția umidității și pierderea activității ingredientului activ. |
Avantaj
Viteza ridicată de vulcanizare: Activitatea de vulcanizare după bromare este ridicată, iar eficiența producției este mult superioară celei obținute cu IIR obișnuit.
Performanță superioară de menținere a presiunii: Etanșeitatea la aer este de 7–8 ori mai mare decât cea a cauciucului natural (NR).
Curățenie de calitate medicală: Impurități reduse după halogenare, îndeplinind cerințele de curățenie ale dopurilor din cauciuc medical de înaltă calitate
Întrebări frecvente
Întrebare: Vindeți produse finite sau materii prime?
Răspuns: Furnizăm doar compuși de cauciuc, nu produse finite. Puteți alege duritatea, culoarea și formularea în funcție de nevoile produsului dumneavoastră. Amestecăm la comandă și livrăm.
Întrebare: Ce tipuri de cauciuc puteți prelucra?
Răspuns: Tipurile obișnuite includ NR, SBR, BR, NBR, EPDM, CR, cauciuc siliconic, cauciuc fluorurat etc., în funcție de capacitatea efectivă.
Întrebare: Sunt duritatea și formularea legate între ele?
Răspuns: Nu. Aceeași duritate poate fi obținută cu formulări diferite. Diferența constă în rezistența la întindere, rezistența la rupere, setul de compresie, rezistența la ulei, rezistența la îmbătrânire etc. Spuneți-ne aplicația dumneavoastră și vă vom recomanda sistemul potrivit.
Întrebare: Puteți realiza amestecuri conform formulei clientului?
Răspuns: Da. Ofertăm procesare pe bază de comision cu materiale furnizate de client sau amestecare conform unei formule specificate de client. Putem, de asemenea, recomanda o formulă în funcție de cerințele de performanță.
Întrebare: Cum asigurați consistența lot cu lot?
A: Prin controlul loturilor de materii prime, parametrii fixi ai procesului de amestecare și testele pe eșantioane (duritate, densitate specifică, vâscozitate Mooney etc.).
