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Compuesto de caucho bromobutílico BIIR para revestimientos de neumáticos de alto rendimiento y cierres médicos
Material: BIIR
Dureza: SHA 40A-80A
Color: personalizable
Temperatura de funcionamiento: -60 °C a +130 °C
Usos típicos: Neumáticos sin cámara y tapones de caucho médicos
Nota: Solo suministramos compuestos de caucho (personalizables en dureza, color y formulación).
- DESCRIPCIÓN
- Aplicaciones
- Especificaciones
- Ventaja
- Preguntas frecuentes
- Productos recomendados
DESCRIPCIÓN
El BIIR (caucho butílico bromado) es un producto obtenido mediante la bromación y modificación del IIR común para mejorar su procesabilidad y rendimiento en aplicaciones. Basado en la excelente estanqueidad al aire y las elevadas características de amortiguación del IIR, el BIIR incorpora grupos de bromo activos. Asimismo, el BIIR destaca por su excepcional resistencia al calor, al ozono, a la intemperie y a una amplia variedad de productos químicos.
Aplicaciones
Capa estanca al aire para neumáticos sin cámara e inner tube
Tapa de goma médica
Revestimiento anticorrosivo resistente a productos químicos
Piezas de caucho para equipos de vacío
Materiales absorbentes de impactos y cojinetes de soporte para puentes
Especificaciones
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Nombre Común |
Caucho de bromo-isobutileno-isopreno |
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Dureza (SHA) |
40A~80A |
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Clasificación ASTM D-2000 |
BA |
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Resistencia a la tracción (MPa) |
≤ 18 |
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Elongación al rompimiento(%) |
≤ 650 |
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Deformación permanente (%) |
≤30 |
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Rango de temperatura |
-50℃~+130℃ |
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Densidad específica (g/cm³) |
1.15~1.35 |
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Resistencias |
Excelente estanqueidad al aire |
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Excelente Resistencia Química |
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Excelente rendimiento en absorción de impactos |
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Baja permeabilidad y excelente resistencia climática |
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Amplio rango de características de vulcanización |
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Sistemas de vulcanización |
Azufre o peróxido |
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Proceso de producción |
Moldeo |
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Extrusión |
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Fórmula y color |
Proyecto personalizado |
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Vida útil |
7-15 días con acelerador, 1-2 años sin acelerador |
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Condiciones de almacenamiento |
Almacenar en un lugar fresco y seco. Mantener herméticamente cerrado después de abrir para evitar la absorción de humedad y la pérdida de eficacia del principio activo. |
Ventaja
Velocidad de vulcanización rápida: La actividad de vulcanización tras la bromación es elevada, y la eficiencia de producción es muy superior a la del IIR convencional.
Mejor rendimiento de retención de presión: La estanqueidad al aire es de 7 a 8 veces mayor que la del NR.
Limpieza de grado médico: Bajas impurezas tras la halogenación, cumpliendo los requisitos de limpieza de los tapones de caucho médicos de gama alta
Preguntas frecuentes
P: ¿Venden productos terminados o materias primas?
R: Solo suministramos compuestos de caucho, no productos terminados. Puede elegir la dureza, el color y la formulación según las necesidades de su producto. Preparamos mezclas bajo pedido y realizamos la entrega.
P: ¿Qué tipos de caucho pueden manejar?
R: Los tipos comunes incluyen NR, SBR, BR, NBR, EPDM, CR, caucho de silicona, caucho fluorado, etc., según las capacidades reales.
P: ¿Están vinculadas la dureza y la formulación?
R: No. La misma dureza puede lograrse con distintas formulaciones. Las diferencias radican en la resistencia a la tracción, la resistencia al desgarro, la deformación por compresión, la resistencia a los aceites, la resistencia al envejecimiento, etc. Indíquenos su aplicación y le recomendaremos el sistema adecuado.
P: ¿Pueden elaborar compuestos según la fórmula del cliente?
R: Sí. Ofrecemos procesamiento por encargo con materiales suministrados por el cliente o mediante mezcla según una fórmula especificada por el cliente. Asimismo, podemos recomendar una fórmula basada en los requisitos de rendimiento.
P: ¿Cómo garantizan la consistencia lote a lote?
A: Mediante el control por lotes de materias primas, parámetros fijos del proceso de mezcla y ensayos de muestreo (dureza, densidad específica, viscosidad Mooney, etc.).
