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Composé de caoutchouc butadiénique BR à réticulation rapide, dureté 65A, noir, destiné aux pneus à faible résistance au roulement et aux joints résistants au froid
Matériau : composé de caoutchouc BR (caoutchouc butadiène)
Dureté : 35A–80A
Couleur : personnalisable
Applications typiques : Pneus haute performance, chaussures en caoutchouc, courroies transporteuses, joints résistants au froid
Remarque : nous fournissons uniquement des composés de caoutchouc (personnalisables en dureté, couleur et formulation). Nous ne fabriquons ni ne vendons aucun produit fini en caoutchouc. Une fois le composé reçu, les clients peuvent réaliser eux-mêmes, ou via un tiers, les procédés en aval tels que le moulage et la vulcanisation.
- DESCRIPTION
- Applications
- Spécifications
- Avantage
- FAQ
- Produits recommandés
DESCRIPTION
Le caoutchouc de chloroprène (BR), dont le nom complet est caoutchouc de polybutadiène *cis*-1,4, est un caoutchouc synthétique possédant une structure moléculaire très régulière. Ses caractéristiques les plus remarquables sont une perte d’hystérésis extrêmement faible (faible génération de chaleur) et une excellente résistance à l’abrasion, ce qui en fait un matériau clé pour la fabrication de pneus à faible résistance au roulement.
Applications
Industrie du pneu, fabrication de chaussures, produits industriels : tuyaux, joints d’étanchéité, caoutchoucs antivibratoires.
Spécifications
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Nom courant |
Mélange de caoutchouc de butadiène |
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Dureté (SHA) |
35A à 80A |
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Classification ASTM D-2000 |
AA |
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Résistance à la traction (MPa) |
10 à 18 |
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Allongement à la rupture(%) |
300 à 500 |
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Rétention de compression (%) |
< 15 |
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Plage de température |
-60℃~+100℃ |
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Masse volumique (g/cm³) |
0,90 à 0,94 |
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Résistances |
Excellente résilience |
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Résistance exceptionnelle à l'usure |
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Excellente résistance au froid |
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Bonne résistance à la flexion, souplesse et comportement dynamique |
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Systèmes de durcissement |
Peroxyde |
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Procédé de production |
Moulage, extrusion |
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Formule et couleur |
Personnalisé |
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Durée de conservation |
5 à 7 jours avec accélérateur, 1 à 2 ans sans accélérateur. |
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Conditions de stockage |
Conserver dans un endroit frais et sec. Après ouverture, refermer hermétiquement afin d'éviter l'absorption d'humidité et la perte des principes actifs |
Avantage
Excellente résistance à l'abrasion
Excellente résistance au froid : Température de transition vitreuse (Tg) aussi basse que -110 °C, conserve une excellente élasticité même à -50 °C
Faible résistance au roulement (économie d’énergie)
Excellente haute élasticité
Excellente résistance à la flexion
FAQ
Q : Vendez-vous des produits finis ou des matières premières ?
R : Nous fournissons uniquement des mélanges caoutchoutiques, pas des produits finis. Vous pouvez choisir la dureté, la couleur et la formulation en fonction des besoins de votre produit. Nous réalisons les mélanges sur commande et assurons la livraison.
Q : Quels types de caoutchouc pouvez-vous traiter ?
R : Les types courants incluent le NR, le SBR, le BR, le NBR, l’EPDM, le CR, le caoutchouc silicone, le caoutchouc fluoré, etc., sous réserve des capacités réelles.
Q : La dureté et la formulation sont-elles liées ?
R : Non. La même dureté peut être obtenue avec différentes formulations. La différence réside dans la résistance à la traction, la résistance au déchirement, la déformation rémanente sous compression, la résistance aux huiles, la résistance au vieillissement, etc. Indiquez-nous votre application et nous vous recommanderons le système adapté.
Q : Pouvez-vous réaliser des mélanges selon la formule du client ?
R : Oui. Nous proposons le traitement à façon avec des matières premières fournies par le client ou le mélange selon une formule spécifiée par le client. Nous pouvons également vous recommander une formule adaptée aux exigences de performance.
Q : Comment garantissez-vous la cohérence d’un lot à l’autre ?
A : Par le contrôle des lots de matières premières, les paramètres fixes du procédé de mélange et les essais par échantillonnage (dureté, masse volumique, viscosité Mooney, etc.).
