Высокозатвердевающий компаунд бутадиенового каучука BR, твёрдость 65 по Шору А, чёрный, для шин с низким сопротивлением качению и морозостойких уплотнений
Материал: резиновая смесь BR (бутадиеновый каучук)
Твёрдость: 35A–80A
Цвет: настраиваемый
Типичные области применения: шины высокой производительности, резиновая обувь, конвейерные ленты, уплотнения, стойкие к низким температурам
Примечание: мы поставляем только резиновые смеси (твердость, цвет и состав подлежат индивидуальной настройке). Мы не производим и не продаём готовые резиновые изделия. После получения смеси заказчики могут самостоятельно или с привлечением третьей стороны выполнить последующие технологические операции, включая формование и вулканизацию.
- ОПИСАНИЕ
- Области применения
- Технические характеристики
- Преимущество
- ЧаВО
- Рекомендуемые товары
ОПИСАНИЕ
Хлоропреновый каучук (BR), полное название которого — цис-1,4-полибутадиеновый каучук, является синтетическим каучуком с высокорегулярной молекулярной структурой. Его наиболее характерные свойства — чрезвычайно низкие потери гистерезиса (низкое выделение тепла) и превосходная стойкость к истиранию, что делает его ключевым материалом для производства шин с низким сопротивлением качению.
Области применения
Шинная промышленность, производство обуви, промышленные изделия: шланги, уплотнительные кольца, виброгасящие резиновые детали.
Технические характеристики
|
Общее название |
Компаунд на основе бутадиенового каучука |
|
Твёрдость (по Шору А) |
35A–80A |
|
Классификация ASTM D-2000 |
AA |
|
Прочность на разрыв (МПа) |
10–18 |
|
Деформация при разрыве (%) |
300–500 |
|
Остаточная деформация сжатия (%) |
< 15 |
|
Диапазон температур |
-60℃~+100℃ |
|
Удельная плотность (г/см³) |
0,90–0,94 |
|
Стойкость |
Отличная устойчивость |
|
|
Отличная износостойкость |
|
|
Превосходная морозостойкость |
|
|
Хорошая стойкость к изгибу, эластичность и динамические характеристики |
|
Системы отверждения |
Пероксида |
|
Процесс производства |
Литьё под давлением, экструзия |
|
Состав и цвет |
Индивидуальный |
|
Срок годности |
5–7 дней с ускорителем, 1–2 года без ускорителя |
|
Условия хранения |
Хранить в прохладном, сухом месте. После открытия плотно закрывайте упаковку, чтобы предотвратить поглощение влаги и потерю активных компонентов |
Преимущество
Отличная стойкость к истиранию
Превосходная морозостойкость: Температура стеклования (Tg) до -110 °C, сохраняет превосходную эластичность даже при -50 °C
Низкое сопротивление качению (экономия энергии)
Превосходная высокая эластичность
Превосходная стойкость к изгибу
ЧаВО
В: Вы продаете готовые изделия или сырьё?
О: Мы поставляем только резиновые смеси, а не готовые изделия. Вы можете выбрать твёрдость, цвет и состав в зависимости от требований к вашему изделию. Мы производим смешивание под заказ и осуществляем доставку.
В: Какие типы резины вы обрабатываете?
О: Обычно это NR, SBR, BR, NBR, EPDM, CR, силиконовая резина, фторкаучук и др., в зависимости от реальных возможностей.
В: Связаны ли твёрдость и состав?
О: Нет. Одну и ту же твёрдость можно достичь разными составами. Различия проявляются в пределе прочности при растяжении, сопротивлении раздиру, остаточной деформации сжатия, маслостойкости, стойкости к старению и т. д. Сообщите нам область применения — и мы порекомендуем подходящую систему.
В: Можете ли вы приготовить смесь по формуле заказчика?
О: Да. Мы выполняем переработку на условиях толлинга с использованием материалов заказчика или смешивание по формуле, указанной заказчиком. Также можем предложить формулу на основе требований к эксплуатационным характеристикам.
В: Как вы обеспечиваете согласованность между партиями?
А: Посредством контроля партий сырья, фиксированных параметров процесса смешивания и отбора проб для испытаний (твердость, удельный вес, вязкость Муни и др.).