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Hochleistungs-EVA-Compounds für Photovoltaikfolien, geschäumte Schuhmaterialien und Heißschmelzklebstoffe
MATERIAL: EVA
Härte: 40A–95A
Farbe: nach Wunsch anpassbar
Typische Anwendungen: Photovoltaik-Encapsulationsfolie, geschäumte Schuhmaterialien, Kabelmantel
Hinweis: Wir liefern ausschließlich Kautschuk-Compounds (anpassbar hinsichtlich Härte, Farbe und Zusammensetzung). Wir stellen keine fertigen Kautschukprodukte her oder verkaufen solche. Nach Erhalt des Compounds können Kunden nachgelagerte Prozesse wie Formgebung und Vulkanisation selbst durchführen oder durch einen Dritten durchführen lassen.
- Beschreibung
- Anwendung
- Technische Daten
- Vorteil
- FAQ
- Empfohlene Produkte
Beschreibung
Die Eigenschaften von EVA werden in erster Linie durch seinen Vinylacetat-(VA-)Gehalt bestimmt. Mit steigendem VA-Gehalt verbessern sich Elastizität, Flexibilität, Transparenz und Haftung von EVA deutlich. Aufgrund seiner hervorragenden Tieftemperaturzähigkeit (bleibt bei −50 °C unzerbrechlich), chemischen Beständigkeit, Schlagzähigkeit sowie überlegenen optischen Durchsichtigkeit ist EVA zu einem Kernmaterial in den Branchen der neuen Energien (Photovoltaik), der Schuhherstellung, der Verpackungsindustrie und der Klebstoffindustrie geworden.
Anwendung
Schuhindustrie: Schaumstoffmaterial für Zwischensohlen von Sportschuhen, Hausschuhen und Sandalen.
Kabel und Leitungen: Halogenfreie, flammhemmende Kabelmantelung.
Technische Daten
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Gängiger Name |
Ethylen-Vinylacetat-Copolymer-Kautschukmischung |
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Härte (Shore A) |
40 A bis 95 A |
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ASTM D-2000-Klassifizierung |
CA |
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Zugfestigkeit (MPa) |
10 ~ 25 |
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Dehngrenze (%) |
400 ~ 800 |
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Kompressionsverformung (%) |
< 15 |
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Temperaturbereich |
-60℃~+120℃ |
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Spezifisches Gewicht (g/cm³) |
1,10 ~ 1,30 |
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Widerstände |
Gute Wasserbeständigkeit |
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Hervorragende Korrosionsbeständigkeit |
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Gute stoßdämpfende und polsternde Eigenschaften |
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Hervorragende Schalldämmleistung |
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Herstellungsprozess |
Extrusion |
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Rezeptur und Farbe |
Maßgeschneidert |
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Form |
Folie oder Granulate |
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Haltbarkeit |
5–7 Tage mit Beschleuniger, 1–2 Jahre ohne Beschleuniger. |
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Lagerung |
An einem kühlen, trockenen Ort lagern. Nach dem Öffnen fest verschließen, um Feuchtigkeitsaufnahme und Verlust der Wirkstoffe zu verhindern. |
Vorteil
Hervorragende optische Eigenschaften und Wetterbeständigkeit
Überlegene Tieftemperaturzähigkeit
Hervorragende Verarbeitbarkeit und Schaumleistung
Gute Haftung und Verträglichkeit
Chemikalienbeständigkeit und Wasserdichtigkeit
FAQ
F: Verkaufen Sie Fertigprodukte oder Rohstoffe?
A: Wir liefern ausschließlich Gummi-Compounds, keine Fertigprodukte. Sie können Härte, Farbe und Zusammensetzung entsprechend Ihren Produktanforderungen wählen. Wir mischen nach Auftrag und liefern aus.
F: Welche Gummitypen können Sie verarbeiten?
A: Zu den gängigen Typen zählen NR, SBR, BR, NBR, EPDM, CR, Silikongummi, Fluorkautschuk usw., je nach tatsächlichem Leistungsvermögen.
F: Sind Härte und Zusammensetzung miteinander verknüpft?
A: Nein. Die gleiche Härte kann mit unterschiedlichen Zusammensetzungen erreicht werden. Der Unterschied liegt in Zugfestigkeit, Risswiderstand, Kompressionsverformung, Ölbeständigkeit, Alterungsbeständigkeit usw. Teilen Sie uns Ihre Anwendung mit – wir empfehlen das passende System.
F: Können Sie nach der Formel des Kunden compoundieren?
A: Ja. Wir bieten Auftragsmischung mit kundenseitig bereitgestellten Materialien oder nach kundenspezifischer Formel an. Zudem können wir auf Grundlage der geforderten Leistungsmerkmale eine geeignete Formel empfehlen.
F: Wie gewährleisten Sie die Konsistenz von Charge zu Charge?
A: Durch Chargenkontrolle der Rohstoffe, feste Mischprozessparameter und Stichprobenprüfungen (Härte, spezifisches Gewicht, Mooney-Viskosität usw.).
