Всі товари

Високопродуктивні компаунди ЕВА для фотогальванічних плівок, пористих матеріалів для взуття та термоплавких клеїв

МАТЕРІАЛ: EVA

Твердість: 40A–95A

Колір: налаштовуваний

Типові сфери застосування: фотогальванічна інкапсулююча плівка, пористі матеріали для взуття, кабельна оболонка

Примітка: ми постачаємо лише гумові суміші (можна налаштувати твердість, колір і склад) Ми не виробляємо й не продаємо готові гумові вироби. Після отримання суміші клієнти можуть самостійно або через третю сторону здійснювати подальші технологічні операції, зокрема формування й вулканізацію.

ОПИС
Застосування
Технічні характеристики
Перевага
Часті запитання
Рекомендовані товари

ОПИС

Властивості ЕВА визначаються переважно вмістом винілацетату (ВА). Зі збільшенням вмісту ВА еластичність, гнучкість, прозорість та адгезія ЕВА значно покращуються. Завдяки чудовій ударній в’язкості при низьких температурах (зберігає цілісність при −50 °C), хімічній стійкості, ударостійкості та високій оптичній прозорості ЕВА став ключовим матеріалом у галузях нової енергетики (фотоелектричні системи), взуття, упаковки та клеїв.

Застосування

Галузь взуття: матеріал для піноподушок у спортивному взутті, тапочках і сандаліях.

Дроти та кабелі: оболонка кабелів безгалогенних вогнестійких кабелів.

Технічні характеристики

Звичайне ім'я	Суполімерний каучуковий компаунд етилен-вінілацетат
Твердість (SHA)	40A–95A
Класифікація за ASTM D-2000	CA
Межа міцності при розтягуванні (МПа)	10 ~ 25
Видовження при розриві (%)	400 ~ 800
Залишна деформація стискання (%) 200 °C, 70 год	< 15
Діапазон температур	-60℃~+120℃
Щільність (г/см³)	1,10 ~ 1,30
Стійкість	Добре стійкість до води
	Висока стійкість до корозії
	Добре амортизаційні та демпфувальні властивості
	Відмінні звукоізоляційні властивості
Виробничий процес	Екструзія
Формула та колір	Індивідуальне
Форма	Лист або гранули
Термін придатності	5–7 днів із прискорювачем, 1–2 роки без прискорювача.
Умови зберігання	Зберігати в прохолодному, сухому місці. Після відкриття щільно закривати, щоб запобігти поглинанню вологи та втраті активних компонентів.

Перевага

Відмінні оптичні властивості та стійкість до атмосферних впливів

Висока ударна в’язкість при низьких температурах

Відмінна оброблюваність та висока ефективність пінотворення

Добре зчеплення та сумісність

Стійкість до хімічних речовин та водонепроникність

Часті запитання

П: Ви продаєте готові вироби чи сировину?
В: Ми постачаємо лише гумові компаунди, а не готові вироби. Ви можете обрати твердість, колір і склад залежно від потреб вашого виробу. Ми змішуємо за замовленням і доставляємо.

П: Які типи гуми ви обробляєте?
В: Поширені типи включають NR, SBR, BR, NBR, EPDM, CR, силіконову гуму, фторкаучук тощо, залежно від реальних можливостей.

П: Чи пов’язані між собою твердість і склад?
В: Ні. Однакову твердість можна досягти різними складами. Різниця полягає в межі міцності на розтяг, стійкості до розриву, стисненні, стійкості до масла, старінню тощо. Повідомте нам про ваше застосування — і ми порадимо відповідну систему.

П: Чи можете ви змішувати за формулою замовника?
В: Так. Ми підтримуємо контрактне виробництво з матеріалами, наданими замовником, або змішування за формулою, вказаною замовником. Також ми можемо запропонувати формулу на основі вимог до експлуатаційних характеристик.

П: Як ви забезпечуєте узгодженість партій?
А: Шляхом контролю партій сировини, фіксованих параметрів процесу змішування та вибіркових випробувань (твердість, питома вага, в’язкість Муні тощо).