EN
MPU/EPU-Polyurethan-Kautschuk-Compound 60A–95A Schwarz für verschleißfeste Rollen und Dichtungen
Material: MPU/EPU-Polyurethan-Kautschuk-Verbund
Härte: 45A–95A
Farbe: nach Wunsch anpassbar
Typische Anwendungen: Hochanspruchsvolle Dichtungen in der Halbleiter-, Chemie- und Luft- und Raumfahrtindustrie
Hinweis: Wir liefern ausschließlich Kautschuk-Compounds (anpassbar hinsichtlich Härte, Farbe und Zusammensetzung).
- Beschreibung
- Anwendungen
- Technische Daten
- Vorteil
- FAQ
- Empfohlene Produkte
Beschreibung
MPU/EPU (Polyurethan-Kautschuk) ist ein Hochleistungs-Elastomer, das die Elastizität von Kautschuk mit der Abriebfestigkeit von Kunststoff kombiniert. Dieses Material bietet hervorragende mechanische Festigkeit, Reißfestigkeit und Verschleißfestigkeit, die weit über die konventioneller Kautschukmaterialien hinausgehen.
Anwendungen
Ölbeständige und emulsionsbeständige Dichtungen
Gummifedern
Stoßdämpfer
Förderbänder, Laufketten
Technische Daten
|
Gängiger Name |
Polyurethankautschuk-Compound |
|
Härte (Shore A) |
45A–95A |
|
Zugfestigkeit (MPa) |
30~60 |
|
Dehngrenze (%) |
300–800 |
|
Kompressionsverformung (%) |
< 15 |
|
Temperaturbereich |
-50℃~+100℃ |
|
Spezifisches Gewicht (g/cm³) |
1.10~1.25 |
|
Widerstände |
Ausgezeichnete Ölbeständigkeit, Oxidationsbeständigkeit und Ozonbeständigkeit |
|
|
Ausgezeichnete Luftundurchlässigkeit |
|
|
Ausgezeichnete Kompressionsverformungsbeständigkeit |
|
|
Herausragende Verschleißresistenz |
|
Aushärtungssysteme |
Schwefel- oder Peroxid-Härtungssysteme |
|
Herstellungsprozess |
Formgebenden |
|
Rezeptur und Farbe |
Maßgeschneidert |
|
Haltbarkeit |
5–7 Tage mit Beschleuniger, 1–2 Jahre ohne Beschleuniger. |
|
Lagerung |
An einem kühlen, trockenen Ort lagern. Nach dem Öffnen gut verschließen, um Feuchtigkeitsaufnahme und Verlust der Wirkstoffe zu verhindern. |
Vorteil
1. Ausgezeichnete Abriebfestigkeit: 3–10-mal so hoch wie bei Naturkautschuk und mehr als 5-mal so hoch wie bei herkömmlichem Kautschuk.
2. Sehr hohe mechanische Festigkeit
3. Ausgezeichnete Öl- und Lösungsmittelbeständigkeit
4. Sehr geringe Kompressionsverformung: Keht nach Entlastung schnell in die ursprüngliche Form zurück und gewährleistet damit eine langanhaltende Dichtleistung.
5. Gute Tieftemperaturflexibilität: Behält auch bei −40 °C eine gute Flexibilität und Elastizität.
FAQ
F: Verkaufen Sie Fertigprodukte oder Rohstoffe?
A: Wir liefern ausschließlich Gummi-Compounds, keine Fertigprodukte. Sie können Härte, Farbe und Zusammensetzung entsprechend Ihren Produktanforderungen wählen. Wir mischen nach Auftrag und liefern aus.
F: Welche Gummitypen können Sie verarbeiten?
A: Zu den gängigen Typen zählen NR, SBR, BR, NBR, EPDM, CR, Silikongummi, Fluorkautschuk usw., je nach tatsächlichem Leistungsvermögen.
F: Sind Härte und Zusammensetzung miteinander verknüpft?
A: Nein. Die gleiche Härte kann mit unterschiedlichen Zusammensetzungen erreicht werden. Der Unterschied liegt in Zugfestigkeit, Risswiderstand, Kompressionsverformung, Ölbeständigkeit, Alterungsbeständigkeit usw. Teilen Sie uns Ihre Anwendung mit – wir empfehlen das passende System.
F: Können Sie nach der Formel des Kunden compoundieren?
A: Ja. Wir bieten Auftragsmischung mit kundenseitig bereitgestellten Materialien oder nach kundenspezifischer Formel an. Zudem können wir auf Grundlage der geforderten Leistungsmerkmale eine geeignete Formel empfehlen.
F: Wie gewährleisten Sie die Konsistenz von Charge zu Charge?
A: Durch Chargenkontrolle der Rohstoffe, feste Mischprozessparameter und Stichprobenprüfungen (Härte, spezifisches Gewicht, Mooney-Viskosität usw.).
