EN
Mataas na pagganap na EVA compounds para sa mga photovoltaic film, mga materyales para sa sapatos na may foam, at mga hot-melt adhesive
MATERYAL: EVA
Kakatigan: 40A–95A
Kulay: maaaring i-customize
Kadalasang aplikasyon: Pelikulang pang-encapsulation ng photovoltaic, mga nabubuo o naka-foam na materyales para sa sapatos, panlabas na takip ng kable
Paalala: Nagbibigay kami lamang ng rubber compounds (maaaring i-customize ang hardness, kulay, at formulation). Hindi kami gumagawa o nagbebenta ng anumang finished rubber products. Pagkatapos makatanggap ng compound, maaaring isagawa ng mga customer ang mga downstream process tulad ng molding at curing sa kanilang sarili o sa pamamagitan ng third party.
- PAGLALARAWAN
- Aplikasyon
- Mga detalye
- Kalamangan
- Mga Madalas Itanong
- Mga Inirerekomendang Produkto
PAGLALARAWAN
Ang mga katangian ng EVA ay pangunahing nakasalalay sa kanyang nilalaman ng vinyl acetate (VA). Habang tumataas ang nilalaman ng VA, ang elastisidad, flexibility, transparency, at adhesion ng EVA ay nagpapabuti nang malaki. Dahil sa kanyang mahusay na toughness sa mababang temperatura (nananatiling hindi nababasag sa -50°C), resistance sa kemikal, impact resistance, at superior na optical transparency, ang EVA ay naging pangunahing materyales sa mga industriya ng bagong enerhiya (photovoltaic), sapatos, packaging, at pandikit.
Aplikasyon
Industriya ng sapatos: Materyales para sa pag-foam ng midsole ng sports shoes, tsinelas, at sandals.
Kable at wire: Halogen-free flame-retardant cable sheathing.
Mga detalye
|
Karaniwang Pangalan |
Ethylene-vinyl Acetate Copolymer Rubber Compound |
|
Hardness (SHA) |
40A–95A |
|
Klasipikasyon ayon sa ASTM D-2000 |
CA |
|
Tensile (MPa) |
10 ~ 25 |
|
Pagpapahaba sa Pagsisira(%) |
400 ~ 800 |
|
Compression Set (%) |
< 15 |
|
Saklaw ng temperatura |
-60℃~+120℃ |
|
Specific Gravity (g/cm³) |
1.10 ~ 1.30 |
|
Mga Paglaban |
Maganda ang resistance sa tubig |
|
|
Mahusay na Paglaban sa Korosyon |
|
|
Magandang shockproof at cushioning properties |
|
|
Mahusay na sound insulation performance |
|
Proseso ng Produksyon |
Extrusion |
|
Formula at kulay |
Pasadya |
|
Porma |
Piraso o butil |
|
Buhay ng istante |
5–7 araw na pagpapatuyo kasama ang accelerator, 1–2 taon naman kung walang accelerator. |
|
Mga kondisyon ng imbakan |
Itago sa malamig at tuyo na lugar. Pagkatapos buksan, isara nang mahigpit upang maiwasan ang pag-absorb ng kahalumigmigan at pagkawala ng mga aktibong sangkap |
Kalamangan
Mahusay na optical properties at weather resistance
Nakapagpapahusay na katatagan sa mababang temperatura
Mahusay na pagkakaproseso at pagganap sa pagbubuo ng hapong-hapong (foaming)
Mabuting pandikit at kaharapang pagkakasundo
Paglaban sa kemikal at pagtutol sa tubig
Mga Madalas Itanong
Tanong: Nagbebenta ba kayo ng naka-finish na produkto o ng hilaw na materyales?
Sagot: Ang aming ino-offer ay ang mga rubber compound lamang, hindi ang naka-finish na produkto. Maaari ninyong piliin ang antas ng kahigpit (hardness), kulay, at komposisyon batay sa inyong pangangailangan sa produkto. Ginagawa namin ang paghalo ayon sa inyong order at ipinapadala ito.
Tanong: Anong mga uri ng rubber ang kayang i-proseso ninyo?
Sagot: Kasama sa karaniwang mga uri ang NR, SBR, BR, NBR, EPDM, CR, silicone rubber, fluororubber, atbp., depende sa aktwal na kakayahan.
Tanong: Nakakabit ba ang kahigpit at komposisyon sa isa't isa?
Sagot: Hindi. Maaaring makamit ang parehong antas ng kahigpit gamit ang iba’t ibang komposisyon. Ang pagkakaiba ay nakasalalay sa tensile strength, tear resistance, compression set, oil resistance, aging resistance, atbp. Ipaalam lamang sa amin ang inyong aplikasyon at magrerekomenda kami ng tamang sistema.
Tanong: Kayang i-compound ba ninyo ang formula ng customer?
Sagot: Oo. Suportado namin ang toll processing gamit ang mga materyales na ipinapadala ng customer o ang paghalo batay sa tiyak na formula ng customer. Maaari rin naming irekomenda ang isang formula batay sa mga kinakailangan sa performance.
Tanong: Paano ninyo sinisiguro ang pagkakapareho ng bawat batch?
A: Sa pamamagitan ng kontrol sa batch ng hilaw na materyales, nakatakda ang mga parameter ng proseso ng paghalo, at mga pagsusuri sa sample (tigas, tiyak na bigat, Mooney viscosity, atbp.).
