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광전지 필름, 발포 신발 재료 및 핫멜트 접착제용 고성능 EVA 컴파운드
재질: EVA
경도: 40A–95A
색상: 사용자 정의 가능
주요 적용 분야: 태양광 캡슐화 필름, 발포 신발 재료, 케이블 외피
참고: 당사는 고무 화합물만 공급하며(경도, 색상, 배합 조성은 맞춤 설정 가능) 완제 고무 제품의 제조나 판매는 하지 않습니다. 화합물을 수령한 후 고객은 성형 및 가황 등의 후공정을 직접 수행하거나 제3자에게 위탁할 수 있습니다.
- 설명
- 응용 분야
- 사양
- 강점
- 자주 묻는 질문
- 추천 제품
설명
EVA의 특성은 주로 비닐 아세테이트(VA) 함량에 의해 결정된다. VA 함량이 증가함에 따라 EVA의 탄성, 유연성, 투명성 및 접착성이 현저히 향상된다. 우수한 저온 인성(-50°C에서도 파손되지 않음), 화학 저항성, 충격 저항성 및 뛰어난 광학적 투명성을 갖춘 EVA는 신에너지(광전지), 신발, 포장, 접착제 산업의 핵심 소재가 되었다.
응용 분야
신발 산업: 스포츠화, 슬리퍼, 샌들용 중창 발포 소재.
전선 및 케이블: 할로겐 프리 난연 케이블 외피.
사양
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일반 이름 |
에틸렌-비닐 아세테이트 공중합체 고무 혼합물 |
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경도(SHA) |
40A~95A |
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ASTM D-2000 분류 |
CA |
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인장 강도(MPa) |
10 ~ 25 |
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인장 시 익스텐션(%) |
400 ~ 800 |
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압축 영구변형률(%) |
15 미만 |
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작동 온도 범위 |
-60℃~+120℃ |
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비중(g/cm³) |
1.10 ~ 1.30 |
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내성 |
우수한 내수성 |
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탁월한 내식성 |
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우수한 충격 방지 및 쿠션 성능 |
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탁월한 차음 성능을 자랑합니다 |
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생산 공정 |
압출 |
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배합 조성 및 색상 |
맞춤 제작 |
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양식 |
시트 또는 과립 |
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유통 기한 |
가속제 사용 시 5–7일, 가속제 미사용 시 1–2년 |
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보관 조건 |
서늘하고 건조한 곳에 보관하십시오. 개봉 후에는 수분 흡수 및 유효 성분 손실을 방지하기 위해 밀봉하여 보관하십시오. |
강점
탁월한 광학적 특성 및 내후성
우수한 저온 인성
우수한 가공성 및 발포 성능
우수한 접착성 및 호환성
내화학성 및 방수성
자주 묻는 질문
질문: 완제품을 판매하나요, 아니면 원자재를 판매하나요?
답변: 저희는 완제품이 아닌 고무 컴파운드만 공급합니다. 고객의 제품 요구 사항에 따라 경도, 색상, 배합 조성 등을 선택하실 수 있습니다. 주문에 따라 혼합하여 납품합니다.
질문: 어떤 종류의 고무를 취급할 수 있나요?
답변: 일반적으로 NR, SBR, BR, NBR, EPDM, CR, 실리콘 고무, 플루오로고무 등이 있으며, 실제 생산 능력에 따라 달라질 수 있습니다.
질문: 경도와 배합 조성이 연관되어 있나요?
답변: 아닙니다. 동일한 경도라도 다양한 배합 조성으로 달성할 수 있습니다. 차이는 인장 강도, 찢김 저항성, 압축 영구 변형률, 오일 저항성, 노화 저항성 등에서 나타납니다. 사용 목적을 알려주시면 적합한 시스템을 추천해 드립니다.
질문: 고객이 제시한 배합 조성에 따라 컴파운딩이 가능한가요?
답변: 가능합니다. 고객이 제공한 원료로 위탁 가공을 수행하거나, 고객이 지정한 배합 조성에 따라 혼합할 수 있습니다. 또한 성능 요구 사항에 기반해 최적의 배합 조성을 제안해 드릴 수도 있습니다.
질문: 로트 간 일관성을 어떻게 보장하나요?
A: 원자재 배치 관리, 고정된 혼합 공정 매개변수 및 시료 검사(경도, 비중, 무니 점도 등)를 통해.
