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成形FKMフッロゴム化合物 70A 黒（Oリングおよびオイルシール用）
材質：FKMゴム化合物
硬度：50A～90A
色: カスタム
用途：Oリング、オイルシール、ガスケット、シャフトシール
備考：当社では、硬度・色・配合をカスタマイズ可能なゴム化合物のみの供給となります。
- 説明
- アプリケーション
- 仕様
- 競争上の優位性
- よくあるご質問
- よくある質問
- おすすめ商品
説明
フルオロエラストマー（FKM）は、過酷な条件下で使用される高性能ゴムです。油、燃料、化学薬品、および高温に対して優れた耐性を示します。また、オゾンや天候変化にも耐え、ガス透過性が極めて低いという特長があります。
FKMは、シール、Oリング、ガスケット、シャフトシールなどに広く使用されており、高温・高圧および腐食性流体下でも信頼性の高い性能を維持します。
当社のFKMゴム配合材は、お客様の用途要件（仕様書への適合、物理的特性、各種材料特性など）に応じてカスタマイズ可能です。
アプリケーション
クランクシャフトオイルシール／バルブシール
化学工業用シール
ダイアフラム
シール（以下省略） 蒸気に対する耐性
アミンおよびアルカリに対する耐性を有するゴム部品
バタフライバルブ内張り
自動車用ホース
インテリジェントウェア
仕様
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通称 |
フッロカーボンゴム化合物 |
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硬度（SHA） |
50A～90A |
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ASTM D-2000 分類 |
ほ |
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主な特徴 |
PFAS不使用オプションあり |
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引張強さ（MPa） |
8～20 |
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断裂時の長さ (%) |
125～400 |
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圧縮永久ひずみ（％） |
<15 |
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使用温度範囲 |
-40℃~+250℃ |
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比重（g／cm³） |
1.81～1.86 |
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耐性
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燃料、濃酸およびその他の強力な酸化剤に対する耐性 |
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優れた蒸気耐性（特殊配合） |
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優れたオゾンおよび耐候性 |
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優れた耐火性 |
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優れた真空耐性 |
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加硫システム |
ビスフェノール／ペルオキシド |
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製造工程 |
成形 |
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配合および色 |
カスタム |
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形状 |
鋼板 |
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保存期間 |
3ヶ月 |
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保存条件 |
涼しく乾燥した場所に保管してください。開封後は、湿気の吸収および有効成分の損失を防ぐため、しっかりと密封してください。 湿気の吸収および有効成分の損失を防ぐため、開封後はしっかりと密封してください。 |
競争上の優位性
高温安定性: 250°Cまで性能を維持し、劣化しません。
化学抵抗性 腐食性燃料、油類および各種化学薬品に耐えるため、幅広い用途に適しています。
耐久性： 過酷な作動条件下でも長期にわたって信頼性の高いサービスを提供します。
カスタムフォーミュレーション： お客様の特定用途に応じて最適化された材料配合です。
環境抵抗性 酸化、オゾンおよび経年劣化に対して優れた耐性を示します。
品質管理： 原材料から完成品に至るまでの厳格な品質管理により、一貫性と信頼性の高い性能を確保しています。
PFAS不使用：当社ではPFASを含まないFKMゴム配合材をご提供できます。
よくあるご質問
Q：完成品と原材料、どちらを販売していますか？
A：当社では完成品ではなく、ゴム配合材のみを供給しております。ご要件に応じて硬度、色、配合組成を選択いただけます。受注後に混錬を行い、出荷いたします。
Q：取り扱えるゴムの種類は何ですか？
A：天然ゴム（NR）、スチレンブタジエンゴム（SBR）、ブタジエンゴム（BR）、ニトリルゴム（NBR）、エチレンプロピレンジエンモノマー（EPDM）、クロロプレンゴム（CR）、シリコーンゴム、フッ素ゴムなど、実際の対応能力に応じて各種に対応可能です。
Q：硬度と配合組成は関連していますか？
A：いいえ。同一の硬度でも異なる配合組成で実現できます。違いは引張強度、耐ちぎれ性、圧縮永久ひずみ、耐油性、耐老化性などの性能に現れます。ご使用用途をお知らせいただければ、最適な配合システムをご提案いたします。
Q：お客様指定の配合組成での混錬は可能ですか？
A：はい。お客様がご提供された原料による受託混錬や、お客様指定の配合組成での混錬に対応しております。また、ご要望される性能に基づき、当社で最適な配合組成をご提案することも可能です。
Q：ロット間の品質ばらつきをどのように管理していますか？
A：原材料のロット管理、一定の混練工程パラメーターの設定、およびサンプリング試験（硬度、比重、ムーニー粘度など）によります。
よくある質問
Q：完成品と原材料、どちらを販売していますか？
A：当社では完成品ではなく、ゴム配合材のみを供給しております。ご要件に応じて硬度、色、配合組成を選択いただけます。受注後に混錬を行い、出荷いたします。
Q：取り扱えるゴムの種類は何ですか？
A：天然ゴム（NR）、スチレンブタジエンゴム（SBR）、ブタジエンゴム（BR）、ニトリルゴム（NBR）、エチレンプロピレンジエンモノマー（EPDM）、クロロプレンゴム（CR）、シリコーンゴム、フッ素ゴムなど、実際の対応能力に応じて各種に対応可能です。
Q：硬度と配合組成は関連していますか？
A：いいえ。同一の硬度でも異なる配合組成で実現できます。違いは引張強度、耐ちぎれ性、圧縮永久ひずみ、耐油性、耐老化性などの性能に現れます。ご使用用途をお知らせいただければ、最適な配合システムをご提案いたします。
Q：お客様指定の配合組成での混錬は可能ですか？
A：はい。お客様がご提供された原料による受託混錬や、お客様指定の配合組成での混錬に対応しております。また、ご要望される性能に基づき、当社で最適な配合組成をご提案することも可能です。
Q：ロット間の品質ばらつきをどのように管理していますか？
A：原材料のロット管理、一定の混練工程パラメーターの設定、およびサンプリング試験（硬度、比重、ムーニー粘度など）によります。
