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CIIR

CIIR

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Composto di gomma clorobutile CIIR per guarnizioni flessibili e applicazioni sott’acqua

Materiale: CIIR
Durezza: 40A–80A (scala Shore A)
Colore: personalizzabile
Temperatura di esercizio: da -60 °C a +130 °C
Applicazioni tipiche: Tappi medicali, guaine per cavi sottomarini, cinghie trasportatrici resistenti al calore

Nota: Forniamo esclusivamente composti in gomma (personalizzabili per durezza, colore e formulazione).

  • DESCRIZIONE
  • Applicazioni
  • Specifiche tecniche
  • Vantaggio
  • FAQ
  • Prodotti consigliati

DESCRIZIONE

Il CIIR (gomma butilica clorurata) è la seconda varietà modificata più diffusa di IIR, ottenuta introducendo atomi di cloro attivi nella catena principale della gomma butilica mediante clorurazione. Analogamente al BIIR, il CIIR conserva i principali vantaggi dell’IIR, quali eccellente tenuta all’aria, elevato smorzamento, resistenza all’invecchiamento e alla corrosione chimica, oltre a migliorare in modo significativo la velocità di vulcanizzazione e la flessibilità d’impiego. Inoltre, il CIIR mostra una tolleranza più stabile rispetto agli ambienti sottomarini rispetto al BIIR, rendendolo particolarmente adatto per prodotti di tenuta nell’ingegneria marina e in condizioni di elevata umidità.

Applicazioni

Tappi e guarnizioni in gomma per uso medico
Guarnizioni subacquee per l’ingegneria marina
Nastri trasportatori resistenti al calore e ai prodotti chimici
Supporti elastomerici per ponti ad alto smorzamento

Specifiche tecniche

Nome Comune

Gomma cloro-isobutylene-isoprene

Durezza (SHA)

40A–80A

Classificazione ASTM D-2000

BA

Resistenza a trazione (MPa)

8~18

Allungamento a Rottura(%)

400~800

Deformazione permanente sotto compressione (%)
100 °C × 22 h

≤35

Intervallo di temperatura

-60℃~+130℃

Densità specifica (g/cm³)

1.15~1.35

Resistenze

Eccellente resistenza chimica

Eccellente resistenza alla flessione

Buona capacità di assorbimento degli urti e resistenza al calore

Resistenza alle intemperie superiore

Sistemi di vulcanizzazione

Zolfo e perossido

Processo produttivo

Stampaggio

Estrusione

Formula e colore

Costume

Scadenza

5-7 giorni con acceleratore, 1-2 anni senza acceleratore

Condizioni di conservazione

Conservare in un luogo fresco e asciutto. Richiudere ermeticamente dopo l'apertura per prevenire l'assorbimento di umidità e il degrado del principio attivo.

Vantaggio

Alta reattività: dopo la clorazione, può essere rapidamente miscelato e co-vulcanizzato con gomme di uso generale come NR, SBR e CR
Eccellenti prestazioni sott'acqua: resistente all'idrolisi e alla flessione, adatto per ambienti a contatto con acqua, quali cavi sottomarini, tubazioni sottomarine e guarnizioni marine
Ambiente

FAQ

D: Vendete prodotti finiti o materie prime?
R: Forniamo esclusivamente miscele di gomma, non prodotti finiti. È possibile scegliere durezza, colore e formulazione in base alle esigenze del proprio prodotto. Effettuiamo la miscelazione su ordinazione e consegna.

D: Quali tipi di gomma potete lavorare?
R: I tipi più comuni includono NR, SBR, BR, NBR, EPDM, CR, gomma siliconica, gomma fluorurata, ecc., in base alle effettive capacità produttive.

D: Durezza e formulazione sono correlate?
R: No. La stessa durezza può essere ottenuta con formulazioni diverse. Le differenze riguardano resistenza a trazione, resistenza alla lacerazione, deformazione permanente sotto compressione, resistenza agli oli, resistenza all’invecchiamento, ecc. Indicateci l’applicazione prevista e vi consiglieremo il sistema più adatto.

D: Potete realizzare miscele secondo la formula del cliente?
R: Sì. Offriamo servizi di lavorazione conto terzi con materiali forniti dal cliente oppure miscelazione secondo una formula specificata dal cliente. Possiamo inoltre proporre una formulazione ottimizzata in base ai requisiti prestazionali.

D: Come garantite la coerenza tra un lotto e l’altro?
A: Mediante il controllo dei lotti di materie prime, i parametri fissi del processo di miscelazione e i test su campioni (durezza, densità specifica, viscosità Mooney, ecc.).

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