EN
FFKM perfluoroelasztomér keverék, 75A keménységű, fekete színű extrém kémiai és magas hőmérsékletű tömítésekhez
Anyag: FFKM gumikeverék
Keménység: SHA 60A–90A
Szín: testreszabható
Tipikus alkalmazások: Nagy igénybevételű tömítések félvezető-, vegyipari és űrkutatási iparágakban
Megjegyzés: Csak gumikompozitokat szállítunk (keménység, szín és összetétel egyéni igazítható).
- LEÍRÁS
- Alkalmazások
- Műszaki adatok
- Előny
- GYIK
- Ajánlott termékek
LEÍRÁS
Az FFKM majdnem inaktív kémiai stabilitást kínál, ellenáll több mint 1600 kémiai közegnek, miközben kiváló tömítő teljesítményt nyújt extrém magas hőmérsékletű és korrozív környezetekben. Széles körben használják extrém körülményekre tervezett alkalmazásokban a félvezető-gyártásban, a petrokémiai iparban, a légiközlekedési és űrkutatási iparban, valamint az atomenergia-iparban. A WINBEST testreszabható keménységet, színt és speciális közeg-ellenálló összetételeket kínál az ügyfél igényei szerint.
Alkalmazások
Félvezető maradási és lerakódási berendezések tömítései
Kémiai reaktorok / magas hőmérsékletű és nyomású szelep-tömítések
Légiközlekedési motorok üzemanyag-rendszerének tömítései
Atomenergia-ipari sugárzásálló tömítések
Olaj- és gázkitermelés
Műszaki adatok
|
Elterjedt név |
Perfluoroéter gumikeverék |
|
Keménység (SHA) |
60A–90A |
|
ASTM D-2000 besorolás |
KK |
|
Szakítószilárdság (MPa) |
12–20 |
|
Törési hosszúság (%-ban) |
100~250 |
|
Nyomásalakváltozás (%) |
< 15 (300 °C, 70 óra) |
|
Hőmérséklet-tartomány |
–20 °C–+320 °C (rövid távon akár +350 °C-ig) |
|
Fajlagos tömeg (g/cm³) |
2.00~2.10 |
|
Ellenállások |
Erős savakhoz és erős lúgokhoz egyaránt kiválóan ellenáll |
|
|
Kiváló elektromos ellenállás |
|
|
Kiváló gőzállóság |
|
|
Kiváló amin-adalékanyag-állóság |
|
|
Plazma- és sugárzási ellenállás |
|
|
Ellenálló 1600 féle közegvel szemben |
|
Keményítő rendszerek |
Peroxid |
|
Gyártási folyamat |
Formázás |
|
Összetétel és szín |
Egyedi |
|
Szavatossági idő |
3 hónap |
|
Tárolási feltételek |
Hűvös, száraz helyen tárolandó. Megnyitás után szorosan lezárva kell tartani a nedvességfelvétel és az aktív összetevők elvesztésének megelőzése érdekében. |
Előny
Legjobb vegyi ellenállás: Több mint 1600 vegyszerrel szemben ellenáll, gyakorlatilag nincs duzzadás.
Extrém hőmérséklet-tartomány: 320 °C folyamatos, 350 °C időszakos üzemmód. Nagyon alacsony nyomásalakváltozás: A tömítőerőt is megőrzi magas hőmérsékleten.
Plazma- és sugárzási ellenállás: Félvezető- és atomipari alkalmazásokra alkalmas.
Rendkívül hosszú élettartam: Évekig folyamatosan működhet kemény körülmények között.
GYIK
K: Késztermékeket vagy nyersanyagokat értékesít?
V: Csak gumikeverékeket szállítunk, nem késztermékeket. A termék igényei szerint választhat a keménységből, színből és összetételből. Rendelésre keverünk és szállítunk.
K: Milyen gumitípusokkal tudnak dolgozni?
V: Gyakori típusok például az NR, SBR, BR, NBR, EPDM, CR, szilikonkaučuk, fluorogumi stb., az aktuális képességektől függően.
K: Összefüggés van a keménység és az összetétel között?
V: Nem. Ugyanazzal a keménységgel különböző összetételek is elérhetők. A különbség a szakítószilárdságban, szakadási ellenállásban, nyomás alatti alakváltozásban, olajállóságban, öregedésállóságban stb. nyilvánul meg. Mondja el alkalmazási területét, és mi ajánlunk egy megfelelő rendszert.
K: Képesek a vevő által megadott képletek szerint keverni?
V: Igen. Támogatjuk a megrendelő által biztosított anyagok felhasználásával történő gyártást (toll processing), illetve a vevő által meghatározott képlet szerinti keverést. Teljesítménykövetelmények alapján képletet is javasolhatunk.
K: Hogyan biztosítják a tételenkénti egyezőséget?
A: A nyersanyag-tételek szabályozásával, a rögzített keverési folyamatparaméterekkel és mintavételi vizsgálatokkal (keménység, fajlagos sűrűség, Mooney-viszkozitás stb.).
