EN
Карбоксилированный нитрильный каучуковый компаунд XNBR для деталей с высокой стойкостью к абразивному износу
Материал: резиновая смесь XNBR (карбоксилированный нитрильный каучук)
Твёрдость: 40–95 по Шору А
Цвет: настраиваемый
Рабочая температура: -30 °°C до +160 °C
Типичные области применения: уплотнения с высокой стойкостью к износу, компоненты нефтедобывающего оборудования
Примечание: мы поставляем только резиновые смеси (твердость, цвет и состав подлежат индивидуальной настройке). Мы не производим и не продаём готовые резиновые изделия. После получения смеси заказчики могут самостоятельно или с привлечением третьей стороны выполнить последующие технологические операции, включая формование и вулканизацию.
- Области применения
- Технические характеристики
- Преимущество
- ЧаВО
- Рекомендуемые товары
Области применения
Маслостойкие уплотнения с высокой стойкостью к износу
Уплотнения для бурового оборудования
Поршневые уплотнения гидравлического цилиндра
Износостойкие резиновые листы/облицовки
Шины для роботизированных пылесосов
Технические характеристики
|
Общее название |
Карбоксилированный нитрильный каучук (XNBR) |
|
Твёрдость (по Шору А) |
40A–95A |
|
Классификация ASTM D-2000 |
BG |
|
Прочность на разрыв (МПа) |
15~25 |
|
Деформация при разрыве (%) |
300~600 |
|
Остаточная деформация сжатия (%) |
≤30 |
|
Диапазон температур |
-30℃~+160℃ |
|
Удельная плотность (г/см³) |
1.10~1.25 |
|
Стойкость |
Хорошая износостойкость |
|
|
Хорошее сцепление и стойкость к старению |
|
|
Отличная высокая прочность и сопротивление раздиру |
|
|
Отличная прочность на растяжение при высокой температуре |
|
Системы отверждения |
Сера или пероксид |
|
Процесс производства |
Формовки |
|
|
Экструзия |
|
Состав и цвет |
Индивидуальный |
|
Форма |
Лист |
|
Срок годности |
5–7 дней с ускорителем, 1–2 года без ускорителя |
|
Условия хранения |
Хранить в прохладном, сухом месте в герметично закрытой таре для предотвращения поглощения влаги и потери активных компонентов. |
Преимущество
Более высокая прочность на растяжение и износостойкость по сравнению с NBR
Отличное сопротивление раздиру, подходит для динамического уплотнения при высоком давлении
Повышенная механическая прочность при сохранении хорошей маслостойкости
ЧаВО
В: Вы продаете готовые изделия или сырьё?
О: Мы поставляем только резиновые смеси, а не готовые изделия. Вы можете выбрать твёрдость, цвет и состав в зависимости от требований к вашему изделию. Мы производим смешивание под заказ и осуществляем доставку.
В: Какие типы резины вы обрабатываете?
О: Обычно это NR, SBR, BR, NBR, EPDM, CR, силиконовая резина, фторкаучук и др., в зависимости от реальных возможностей.
В: Связаны ли твёрдость и состав?
О: Нет. Одну и ту же твёрдость можно достичь разными составами. Различия проявляются в пределе прочности при растяжении, сопротивлении раздиру, остаточной деформации сжатия, маслостойкости, стойкости к старению и т. д. Сообщите нам область применения — и мы порекомендуем подходящую систему.
В: Можете ли вы приготовить смесь по формуле заказчика?
О: Да. Мы выполняем переработку на условиях толлинга с использованием материалов заказчика или смешивание по формуле, указанной заказчиком. Также можем предложить формулу на основе требований к эксплуатационным характеристикам.
В: Как вы обеспечиваете согласованность между партиями?
А: Посредством контроля партий сырья, фиксированных параметров процесса смешивания и отбора проб для испытаний (твердость, удельный вес, вязкость Муни и др.).
