ມີບັນຫາຢາງເກີດເປັນຮູບ່ອນບໍ? ກວດສອບສູດສ່ວນປະກອບຂອງທ່ານກ່ອນ!

ການເກີດຮູບ່ອນທີ່ເປັນຈຸດດຳ (ຫຼື ພື້ນຜິວທີ່ຄ້າຍຄືຜິວສົ້ມ) ແມ່ນບັນຫາທີ່ເກີດຂຶ້ນເລື້ອຍໆໃນການຜະລິດຢາງ. ແທນທີ່ຈະປັບຄ່າອຸນຫະພູມ ຫຼື ຄວາມກົດດັນຂອງເຄື່ອງຂຶ້ນຮູບທັນທີ, ສາເຫດຕົ້ນຕໍມັກຈະເກີດຈາກສູດຂອງວັດຖຸຢາງເອງ. ນີ້ແມ່ນສີ່ສາເຫດທີ່ເກີດຈາກວັດຖຸດິບ ແລະ ວິທີແກ້ໄຂຢ່າງໄວວາ:

1. ນ້ຳ ແລະ ວັດຖຸທີ່ລະເຫີຍນໄດ້: ນ້ຳທີ່ຄົງເຫຼືອຢູ່ໃນວັດຖຸດິບຈະປ່ຽນເປັນໄອນ້ຳໃນຂະນະທີ່ເກີດການຂັບເຄື່ອນ (vulcanization), ຈຶ່ງເຮັດໃຫ້ເກີດຮູບ່ອນນ້ອຍໆທີ່ເທື່ອງໜ້າ. ວິທີແກ້ໄຂ: ຮັບປະກັນວ່າເຄື່ອງເຕີມ (fillers) ໄດ້ຖືກແຫ້ງກ່ອນ ແລະ ປັບປຸງເສັ້ນທາງຂອງການຂັບເຄື່ອນເພື່ອໃຫ້ກຳມະສານອອກໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ.

2. ການແຈກຢາຍທີ່ບໍ່ດີ: ກຸ່ມຂອງເຄື່ອງເຕີມທີ່ບໍ່ຖືກແຈກຢາຍຢ່າງທົ່ວເຖິງຈະຮີ້ນການລື່ນໄຫຼຂອງຢາງ, ເຮັດໃຫ້ເກີດພື້ນຜິວທີ່ບໍ່ເລືອນ ແລະ ມີລັກສະນະຄ້າຍຄືຜິວສົ້ມ. ວິທີແກ້ໄຂ: ໃຊ້ຂະບວນການປັ່ນສອງຂັ້ນຕອນ ແລະ ໃຫ້ເວລາເຢັນ/ພັກຜ່ອນທີ່ເໝາະສົມເພື່ອໃຫ້ການແຈກຢາຍເກີດຂຶ້ນຢ່າງທົ່ວເຖິງ.

3. ການເກີດເປັນເງົາເພີ່ມ: ສ່ວນປະກອບທີ່ເພີ່ມເຂົ້າໄປເກີນຄວາມຈຳເປັນ (ເຊັ່ນ: ຊູເຟີຣັດ ຫຼື ນ້ຳມັນ) ຈະຍ້າຍຕົວໄປສູ່ຜິວເທິງໃນເວລາທີ່ຜ່ານໄປ, ສ້າງໃຫ້ເກີດຜິວທີ່ບໍ່ເລືອນ ຫຼື ມີລັກສະນະເປັນຝຸ່ນ. ວິທີແກ້ໄຂ: ຕ້ອງປັບສູດໃຫ້ສົມດຸນເພື່ອໃຫ້ສ່ວນປະກອບທີ່ເພີ່ມເຂົ້າໄປຢູ່ໃນຂອບເຂດຄວາມລະລາຍທີ່ກຳນົດ.

4. ການເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຮ້ອນກ່ອນເວລາ: ຖ້າຢາງຖືກປຸ່ງແຕ່ງໃຫ້ແຂງຕົວກ່ອນເວລາທີ່ເໝາະສົມໃນຂະນະທີ່ກຳລັງຂຶ້ນຮູບ, ສິ່ງນີ້ຈະເຮັດໃຫ້ພື້ນຜິວຂອງຜະລິດຕະພັນບໍ່ເລີຍ. ວິທີແກ້ໄຂ: ຍືດເວລາທີ່ເກີດຄວາມຮ້ອນ (t5) ໃນສູດທີ່ໃຊ້ ຫຼື ລົດອຸນຫະພູມໃນຂະບວນການປຸ່ງແຕ່ງ.

ທີ່ WINBEST, ພວກເຮົາບໍ່ພຽງແຕ່ຈັດສົ່ງຢາງເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ພວກເຮົາໃຫ້ບໍລິການແກ້ໄຂບັນຫາ. ທີມງານຂອງພວກເຮົາເຊີ່ยวຊານໃນການປັບປຸງສູດເພື່ອກຳຈັດບັນຫາຕ່າງໆເຊັ່ນ: ການເກີດເປັນເງົາ, ການເກີດເປັນເງົາເພີ່ມ, ແລະ ການແຂງຕົວເບື້ອງຕົ້ນ.

ຄຸນນະພາບຂອງຜິວໜ້າເຮັດໃຫ້ຜະລິດຕະພັນຂອງທ່ານຖືກຈຳກັດບໍ? ຕິດຕໍ່ພວກເຮົາໃນມື້ນີ້ເພື່ອອອກແບບສູດຢາງທີ່ເໝາະສົມທີ່ສຸດສຳລັບການນຳໃຊ້ຂອງທ່ານ!