Резеңкенің бұзылуы: себептері мен шапшаң шешімдер

Сіздің салынған резеңке өнімдеріңізде сақтау кезінде құпия ақ тозаң немесе майлы қабат пайда болған ба? Бұл ортақ құбылыс «ағу» (немесе «қырау») деп аталады. Ол резеңке қоспасына кіретін кейбір компоненттердің бетіне ығысуы нәтижесінде пайда болады, бұл сыртқы түрін бұзып, желімделуді нашарлатады.

Ат WINBEST , біз 'бұл мәселені тиімді шешуге көмектесу үшін біз негізгі себептер мен шешімдерді талдадық:

Неге ағу пайда болады?

Құрамның тепе-теңдігінің бұзылуы:  Ең көп таралған себеп. Күкірт, активаторлар немесе майлар сияқты қоспалар ерітінділік шегінен асып кетсе (асырылған қанықтыру) немесе негізгі полимермен үйлеспесе, олар соңында бетіне ығысады.

Өңдеу кезіндегі ақаулар:  Артық қоспа уақыты қоспаның біркелкі таралуына әкелмейді, ал жеткіліксіз вулканизация уақытында реакцияға түспеген химиялық заттар ұзақ уақыт бойы бетіне ығысады.

Сақтау шарттары: Төмен температура немесе кенеттен температураның өзгеруі қоспалардың ерітінділігін төмендетеді, олардың бетінде кристалдануына әкеледі.

Оны қалай болдырмауға болады?

Формуланы оптимизациялау:  Ерігіштік шектерін қатал есептеңіз және үйлесімді қоспаларды қолданыңыз. Күкірттің бетке шығуын айтарлықтай азайту үшін ерімейтін күкірт (IS) қолданылуы мүмкін.

Процесті бақылау:  Біркелкі таралу үшін жеткілікті араластыруды қамтамасыз етіңіз және өнімнің «оптималды қатаятын» күйіне жетуін қамтамасыз етіңіз.

Сақтауды жақсарту : Өнімдерді салқын, құрғақ және жақсы желдетілетін орында (идеалды түрде 15–25 °Ж).

Тез шешім керек пе?

Аз дәрежелі жағдайларда бетті спиртпен сүртіп немесе қысқа мерзімді жылу өңдеуін (50–60 ℃) қолданып, қоспаларды қайтадан ерітуге болады. Алайда, формуладағы негізгі себепті жою – бұл тұрақты шешімнің жалғыз жолы.

Сарапшылармен серіктестік орнатыңыз

Өнім сапасыңыздың төмендеуіне жол бермеңіз. Біз WINBEST құрамындағы қауп-қатерлерді анықтау мен тұрақты резеңке шешімдерін құру саласында маманданған команда болып табыламыз.

Блокингті өндіріс желіңізден жою үшін бүгін ғана бізге хабарласыңыз!